第一章 常见机电安装材料
- PVC管
PVC管主要适用于房屋建筑电气线管道及排水管道，在安装的过程中施工简单、自重轻，但是不耐高温。
►Φ20表示外直径20mm,规格分未A、B、C型（三型的具体意义）。
►Φ20~ Φ32主要用于建筑安装一次、二次预埋。
►Φ50~ Φ160主要用于室内、外墙排水管安装， Φ50x2.0表示PVC管外径50mm,管壁2.0mm。
- PVC检查口
PVC检查口用于检修、在完成面1.0米初安装。
- PVC管件连接件
实现PVC伸缩节、热胀冷缩等功能
- 安装材料封样
- PPR管
PPR管，主要用于建筑房屋的给水管道及热水管路。耐腐蚀、耐高温、健康环保、安全对人体无害。管径 Φ20~ Φ110各型规格。如Φ25x2.3表示PPR管外径25mm,管壁2.3mm。
- 焊接钢管
一般用于套管的制作、砼内及墙体预埋，如DN159x4.0,表示内径159mm，管壁4.0mm。
- 刚性防水套管、柔性防水套管、钢套管
- 扁钢及圆钢
∠40x4、∠25x4镀锌扁钢和Φ12圆钢一般用于建筑防雷接地跨接焊接。
- 桥架
桥架的作用：电线电缆的通道，支撑线缆、保护线缆、管理线缆。镀锌桥架（材质是镀锌板）、喷塑桥架（表面有一层防火喷塑，可防锈）、不锈钢桥架（不锈钢材质）。
成品展示
- 镀锌钢管
镀锌钢管表面有热镀锌或电锌层的焊接钢管，镀锌可以增加钢管的抗腐蚀能力，延长寿命的使用，广泛用于建筑的水、煤气、油等低压力流体输送管路。常用规格DN25~DN150。
成品展示：
- 消防报警设备、安全疏散指示
第二章 机电安装材料、工序报验
在施工单位材料进场报验的时候、首先检查材料品牌是否是甲方合同内合格品牌，规格，随车附材料的检测报告、质量证明文件、合格证，数量清单。利用游标卡尺抽查材料厚度是否与整理证明文件一致。
钢材检测报告
Φ12圆钢检测报告
扁钢检测报告
第三章 PVC线管一次预埋施工
通俗的讲，一次预埋就是土建主体结构浇筑前，随土建楼板钢筋绑扎时进行的线管、线盒、套管等的预埋。介入时间就是模板铺设完成进行点位定位，板筋完成后混凝土浇筑前的线管绑扎、套管固定。
司令盒（一次预埋）
穿筋线盒（一次预埋）
- PVC线管一次预埋施工工序
- 工艺工法与技术要点
- 定位
线盒在固定前用 封口胶包好 ，直接用铁钉固定在模板上线盒对准定位 “十”字标记的中心进行固定 ，预留墙体内的线盒标高按设计，坐标埋设，其水平方向距门、阴角边的距离应大于100mm，不同楼层同一位置的线盒距门、阴角距离必须一致。
►以固化图为依据，对线盒位置以“十”标记进行固定，并标注出线管安装大小。（见图1）
►剪力墙疏散指示灯采用泡沫定位、便于二次安装，其预埋尺寸比疏散指示灯宽度放宽50mm，注意区分建筑及装饰完成面高度定位。（见图2、图3）
穿梁底板位置的线管采用带耳直接头或铁钉绑铁钉进行定位，有效保证定位准确性及保护梁底板不受损坏。（带耳接头应在梁筋绑扎前进行）
带耳直接头施工时间应在模板施工完成后、钢筋绑扎前进行定位，线管间定位间距大于20mm，铁钉直接头施工时间应在梁筋绑扎后进行定位。（见图4、图5）
（图4） （图5）
以固化图为依据，对穿梁线管进行固定，有效保证线管预埋在二次墙体内，并保证了砼浇筑后成型观感。
线盒定位后，根据管路走向和测量尺寸进行下料。在剪力墙内的疏散指示灯采用泡沫预埋，其尺寸为比疏散指示灯宽度放宽100mm预埋，比疏散指示灯高度放高150mm预埋。
（图6） （图7）
按坐标、标高进行预埋疏散指示灯泡沫，预埋时需加上砼保护层、抹灰层，疏散指示灯安装上口预留30mm，疏散指示灯安装下口预留120mm便于安装。
- 线盒定位：剪力墙上的线盒采用带耳线盒，一次成型，预留墙体内的线盒标高按设计，坐标埋设，其水平方向距门、阴角边的距离应大于100毫米，不同楼层同一位置的线盒距门、角距离必须一致。
►安装时必须采用激光水平仪进行安装，墙肢钢筋绑扎完成后、墙模板施工前对强弱电插座、开关按固化图进行定位。（见图8）
►成排转线盒定位必须成横平竖直。（见图9）
（图8） （图9）
- 管路连接：线管弯成“乙”字弯进盒，保证管进盒顺直。管路敷设时，应视管路长短情况按要求加设中间接线盒。配管弯曲时采用穿引弹簧弯管弯曲,（直径大于32mm的管子弯管时应用热弯法施工）以防弯曲部位截面变小，并注意暗埋线管其弯曲半径不小于管外径的10倍，特殊情况下不小于6倍（即从线管内弯曲起弧处开始计算：Φ20线管不小于120mm，Φ25线管不小于150mm、依次类推），PVC管的连接套管用专用胶水粘接，强弱电预埋完成后必须作好标记。
（图9）
当管线敷设好以后，进行管线固定。其标准为：绑扎为十字交叉绑扎。直线段：绑扎间距不大于1米。转弯处：弯曲处双边绑扎不大于0.30米 （30公分） 。直接头：在接头双边绑扎，其间距为直接头中心每边不大于0.20米。线盒接管处：其距线盒边位置绑扎不大于0.20米。
►直接头两边和弯头两边都有扎丝绑扎，在砼下料及振捣时能有效的防止线管损坏和直接脱落。（图10）
►线盒出口不大于300mm处绑扎扎丝，能很好固定线管，防止损坏。（图11）
（图10） （图11）
- 成品保护
砼浇筑完成后，后续楼层柱筋绑扎前（即施工员放线时）,将穿楼板面线管全部剪为距楼板20－30mm、有效防止模板制安及拆除时损坏线管，2.模板拆除清理完成后及时进行穿引丝，引丝完成后及时对线管进行保护，防止砌体施工时损坏线管。
►图12，出楼面线管未剪断，后续施工时损坏；
►图13，出楼面线管剪为20－30mm，线管保护较好；
（图12） （图13）
►图14，引丝完成后利用废料进行保护，保护效果；
►图15，楼层清理完成后及时进行引线施工。
（图14） （图15）
- 楼板预留孔洞
- 根据固化图（施工作业图）预留孔洞大小进行预留孔洞进行下料，下料时套管高度必须与楼面厚度平齐；
- 模板安装完成后按固化图所标注尺寸进行定位；
- 按套管外尺寸均匀钉上4颗铁钉，在铁钉上绑扎好轧丝，进行绑扎定
- 室内穿梁套管采用水平筋定位，有效保证坐标、标高、间距（见图17）。穿越外墙的套管、坡向于外墙5～10％的坡度、有效防止暴雨时外墙渗水（见图18）。
（图16） （图17）
(图18）
- 预留套管洞口、清理
模板拆除后及时进行孔洞清理：
- 砼浇筑完成后达到中凝时（即土建施工员放线时）取出预留套管，并集中堆码以备下次使用；（见图19）
（图19）
- 模板拆除及楼层清理完成前，必须把预留孔洞固定的铁钉、轧丝必须清除干净（节约下次清理人工工日）。（见图20）
- 穿梁套管在梁模拆除后，对套管进行两面清理，清理时必须把套管的封口胶清理干净，清理干净后必须同时把油漆补刷上，保证感观质量（并防止土建抹灰发水生锈，并后期除锈）。（见图21）
（图20） （图21）
- 三检制
班组自检及报验（增加定义）
（图22） （图23）
第四章 防雷接地施工
- 定义
防雷接地分为两个概念，一是防雷，防止因雷击而造成损害；二是静电接地，防止静电产生危害。
- 防雷接地施工工序
- 防雷接地施工技术要求
接地装置顶面埋设深度不应小于0.6M，埋设长度不小于2.5M，垂直接地极间距间距不应小于5m（根据当地防雷办要求）。
- 扁钢与扁钢水平搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；
- 圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；
- 圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；
- 扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊。
- 除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。
- 所有焊点表面必须去掉焊接处残留的焊药
- 若使用人工接地体，角钢不小于40*40*4mm，长度不小于2.5米
接地干线在跨越伸缩缝、沉降缝等位置应设置补偿装置，并设测量接地电阻而预备的断接卡子接地干线末端露出地面应不超过0.5m。安装支持卡时，应弹线或拉线安装以保证其观感
- 施工工艺技术
- 桩基接地极施工
水平接地极由地梁的主筋构成，垂直接地极由每桩内2根钢筋构成。
接地极施工时，桩内的钢筋与地梁的钢筋采用不小于∮12园钢搭接，应用双面焊，焊缝长度≥6d，单面焊接焊接长度≥12d。柱与梁、梁与梁、柱与挡土墙地梁之间应用圆钢焊接连接，焊接必须采用双面焊，以保证总等电位连接地可靠性和安全性。地梁钢筋采用螺纹连接时，螺纹连接处必须用Φ12圆钢作跨接焊，钢筋弯曲半径不小于10d、特殊情况不小于6d。
►12圆钢跨接,单面焊接12d,钢筋弯曲为欧姆型（见图24）
►利用桩内两根主筋作接地体（见图25）
►地梁与地梁利用水平主筋作水平接地，地梁与地梁连接采用Φ12圆钢双面焊接大于6ｄ（见图26）
（图24） （图25）
（图26）
- 独基接地极施工
水平接地极为-40*4镀锌扁钢，以柱筋作为垂直接地极（泄流钢筋需与底板筋可靠焊接），以底板筋作为放电极。凡扁钢交接处均需用圆钢搭接，每柱需引2根与扁钢可靠连接。
►柱筋与扁钢连接采用Φ12圆钢焊接、双面焊接＞6d（见图27）
►扁钢与扁钢十字交叉连采用Φ12圆钢焊接、双面焊接＞6ｄ、弯曲半径＞６ｄ（见图28）
（图27） （图28）
►基础内底板钢筋必须与垂直接地极焊接、焊接长度不小于（见图29）
►扁钢与扁钢焊接，采用三面施焊，焊接长度为扁钢宽度2ｄ（见图30）
（图29） （图30）
（电阻检测）
- 引下线施工
1、按图纸所标注位置定位引下线位置，引下线采用2根不小于Φ16的筋（如柱内主筋无Φ16 钢筋则焊接4根Φ14钢筋作为引下线，直径不得小于12mm ）引下线与地梁钢筋、柱筋连接采用不小于Φ12的圆钢搭接，双面焊接焊缝长度大于圆钢直径6ｄ，圆钢弯曲半径大于圆钢直径6ｄ，并用油漆标记（方便查找）。
（主筋冷搭接处必须焊接、丝接必须跨接焊接，当主筋连接采用压力焊时其接头处可不焊跨接线及其它的焊接处理。）
2、随钢筋逐层串联焊接至顶层，并焊接出屋面一定长度的引下线镀锌扁钢40×4或Φ 12的镀锌圆钢。（弯曲处不应小于90度，并不得弯成死角，建议弯曲角度120°）
引下线应躲开人较易接触到的地点，引下线除设计有特殊要求外，镀锌扁钢截面不得小于48mm，镀锌圆钢直径不得小于10mm，明装引下线在地面以上2m段套上保护管，并卡固及刷红白油漆。
阀基中引下线必须与阀基底部钢筋连通。
引下线的间距按设计要求设置。
- 引下线
按设计图纸所标注位置定位引下线位置，引下线采用2根不小于Φ16的筋（如柱内主筋无Φ16 钢筋则焊接4根Φ14钢筋作为引下线，直径不得小于12mm ）引下线与地梁钢筋、柱筋连接采用不小于Φ12的圆钢搭接，双面焊接焊缝长度大于圆钢直径6ｄ，圆钢弯曲半径大于圆钢直径6ｄ，并逐层用油漆作标记。
- 等电位施工
住宅供电系统采用TT、TN—c—s或TN—s接地制式，并进行总等电位联结；卫生间应作局部等电位联结。该等电位盒内预留-4*25扁钢。等电位联结范围内的金属管道等金属体与等电位联结箱内的端子排之间的电阻不应大于１Ω。总等电位应与接地网可靠连接。
局部等电位做法有两种：1、如右图，将卫生间底板钢筋交接处点焊，2、将预等电位留钢筋与基础接地柱筋焊接连通，但不能与屋面避雷带连通（防雷办按此要求）。
- 均压环、门窗接地施工
为防侧击雷在建筑设计及防雷办要求当高度超过滚球半径时一类30米，每隔6米设一均压环(每隔一层)。均压环可利用圈梁内两条主筋焊接成闭合圈，此闭合圈必须与所有的引下线连接。外墙门、窗框、栏杆、金属百叶的每侧至少应预留有一根≥ Φ 10的钢筋，用于外墙门、窗框、栏杆的接地。
- 接闪器（避雷带）安装
- 明装屋面避雷网在土建屋面压顶施工完毕后插入，敷设于压顶外边缘不大于100mm位置２、明装避雷带先用电锤打出支架，然后按设计材质进行敷设避雷带，并与引下线可靠连接。３、避雷带安装高度为女儿墙+150mm，固定支持卡直线间距1m一个，转弯中心处0.5m一个，并涂刷红丹防锈漆两遍，最后统一补刷银粉漆。４、阳角位置焊接避雷短针立起高度为300mm，并与压顶垂直（重庆九龙坡防雷办要求）。
- 暗装避雷带在土建屋面压顶浇铸施工完成后进行，敷设于压顶外边缘不大于20mm位置，敷设厚度不大于20ｍｍ，２、阳角位置焊接避雷针立起高度为300mm，并与压顶垂直（防雷办要求） 。
- 突出屋面及外墙的金属构件应全部与避雷带焊接连通屋面避雷网搭接焊接长度L＝6D，双面施焊，焊接方式为重叠焊接，严禁水平焊接。
- 接闪器（避雷带）安装
避雷带安装高度为女儿墙+150mm，固定支持卡直线间距1m一个，转弯中心处0.5m一个，并涂刷红丹防锈漆两遍，最后统一补刷银粉漆。焊接应顺直、支架高度一致、油漆涂刷光亮、无流坠。
- 竣工测试
- 给水管道的通水冲洗及消毒检测试验及试验资料
- 给水、消防管道压力试验及压力试验资料
- 暖气管道、散热器压力冲洗试验及试验记录
- 排水干管通水、通球、灌水试验及试验记录
- 卫生器具的消毒、通水试验及试验记录
- 地漏及地面清扫口排水试验及试验记录
- 安全阀及报警联动系统测试及测试记录
隐蔽记录、运试行测试报告、安装自检表、测试记录、绝缘测试记录、接地测试记录等
第五章 二次预埋施工
本工艺在土建的 抹灰灰饼完成后 ，通过广线或尺方确定线盒的突出墙面的高度，并通过定位板定位线盒标高及坐标，可以抹灰施工前完成二次预埋的安装。
技术优点：二次预埋在抹灰前即可完成施工，可有效避免抹灰后的二次找补，提高了线盒安装的标高、坐标、平整度极差，减少班组返工，有效保证了抹灰墙面的观感质量。同时抹灰可以一次性成活，可减少抹灰完成后空鼓开裂等质量通病。
- 二次预埋施工流程
- 水平控制线
所有线盒安装前抄出水平控制线：从土建在砼墙上所标结构1米控制线用激光水准仪引出至线盒安装位置，严禁采用水平管进行。
- 开槽划线
线管、线盒二次预埋必须先在砌体墙面用尺方画出须开槽的控制线，控制线宽度单管开槽宽度不得小于dn＋40mm，*管双**不得小于2×DN+60mm，三管不得小于3×DN+80mm、多根管道依次类推、线盒位置开槽控制线比线盒每边放大30mm。
- 切槽及开槽宽度控制
用切割机进行开槽，开槽必须顺直、单管开槽宽度不得小于dn＋40mm，*管双**不得小于2×DN+60mm，三管不得小于3×DN+80mm、多根管道依次类推，便于后期配管及细石砼施工。（备注：开槽顺直，实心墙体斜横槽宽度不得大于500mm，空心砖墙体斜横槽宽度不大于390mm）
- 开槽深度
砌体墙槽深度≥dn+20mm， 线管安装后保护层厚度方能保证15mm。有效防止抹灰完成后空鼓开裂。
- 开槽后清洁
开槽完成后及时对清洁进行清理，做到工完场清，便于线盒安装时落地灰的回收使用。
- 线盒固定
线盒在固定时必须采用九夹板，拉广线或尺方靠的方式，在固定九夹板时上口必须严格按照设计标高、坐标一致。
固定线盒前必须用水冲洗线槽，然后开始固定，固定好后再填充细石混凝土（配合比：2斗车石粉＋1车沙＋1包水泥）
填充细石混凝土时线盒的出墙面用广线或尺方进行控制（有效控制出墙面距离），线盒间距间细石混凝土填充与砌体完成面平齐（严禁填充高于或低于砌体完成面），细石混凝土在达到强度后才能撤除九夹板。
线盒安装前进行发水冲洗、保证不空鼓开裂（见图）
采用定位板固定有效保证标高及坐标。
采用尺方靠有效保证线盒与灰饼平齐。（见图）
线盒安装后填补细石砼与砌体面平齐。（见图）
- 配管
线盒固定后进行管路敷设，管路敷设时应视管段长短情况配管，弯曲时采用穿引弹簧弯管弯曲,弯曲注意线管其弯曲半径下不小于管径6倍，PVC管的连接套管用专用胶水粘接，强弱电线盒必须分开预埋，严禁强弱电共盒敷设。线管弯成“乙”字弯进盒，保证管进盒顺直，并必须配带好锁母
线管固定间距为：直段不大于1米，管与槽边不小于15mm，管与管间距不小于15mm。
- 成品保护
管路敷设完成后及时用30mm厚泡沫板对线盒进行保护，防止抹灰时砂浆进入线盒造成堵塞。
- 补槽
成品保护完成后及时对线槽进行填补，填补前用水对线槽进行发水及冲洗，然后进行用细石砼进行填补，填补时必须挤压密实并与砌体墙面平齐，在砼初凝时用油漆刷进行拉毛，为后期抹灰创造条件。
对线槽进行发水冲洗减少空鼓开裂（见图）
填补时必须挤压密实并与砌体墙面平齐（见图）
- 抹灰完成后效果
线盒安装完成后，与抹灰墙面平齐，感观效果好。过程中注意施工程序及细节。
