
见证了“中国制造”向“中国智造”的跃迁
虽然中国足球未能出现在这届世界杯决赛圈,但国际足联主席因凡蒂诺依然认为中国是世界足球发展的重要一环。
这并不是玩笑。从主场馆卢塞尔体育场到球迷村箱式移动房屋,从义乌制造的世界杯周边到新能源客车,从赛场上的三人裁判组再到中东地区首对大熊猫京京和四海……在卡塔尔世界杯开赛前,“中国制造”已无处不在。
当然,这也并非中国首次以“中国制造”的姿态出现在世界杯赛场上了。
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火并不是第一次
从世界杯看中国制造的跃迁
“中国制造”闪亮在世界杯的舞台,不得不从2010年的南非世界杯讲起。当时义乌生产并出口的“呜呜祖拉”,响彻了整个南非。
名为“普天同庆”的官方用球随着决赛主裁的终场哨声,完成了其南非世界杯64场比赛的光荣使命。同假发、墨镜、望远镜一样,这些标着“中国制造”的商品源源不断地由中国发往南非以及世界各地。
4年后的巴西世界杯,“中国制造”已不仅限于新一代加油神器“卡西罗拉”、官方用球以及吉祥物,在主要赛场城市的基建和交通项目中,都有中国企业的身影。

在巴西的世界杯国家体育场和潘塔纳尔世界杯体育场改建工程中,主导施工的是来自三一重工的起重机;此外,有九个巴西世界杯比赛球场的安检设备来自中国,九座场馆的中央空调来自中国……
等到了2018年的俄罗斯世界杯,中国企业全力出击,在国际足联赞助商方阵中堪称最为强大的一方势力。
在世界杯历史上,除了比赛用球、球衣、装备、吉祥物及各种周边纪念品外,自此又多了一项“中国制造”——中国企业入选2018年FIFA世界杯的32个国家的*旗国**配色为创意,定制了32条具有“世界杯风情”的领带。

本届世界杯,“中国制造”更是大包大揽,小到世界杯周边、开幕式的烟花、无人机灯光秀等,甚至还有吉祥物的设计,大到新能源客车、球迷村箱式移动房屋、足球场草坪的灌溉与养护、太阳能光伏电站等,甚至是创造了多项行业记录的主场馆卢赛尔球场……就连赞助商榜首都是中国企业。
虽然中国足球令人“充满遗憾”,但“中国制造”却以愈发猛烈的进步速度,逐渐问鼎世界杯的舞台。这背后的努力,着实不简单。
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从模仿到创新
从中国制造到中国创造
事实上,2010南非世界杯上大放异彩的“呜呜祖拉”只给制造它的义乌带来了其售价5%的利润,着实是“赔本赚吆喝”。
无自主开发和定价权的困境,让大多数“中国制造”处于供应链最末端,收益的大头都被品牌与零售商拿走,只能依靠低人力成本获得微薄利润。不过,纵览世界杯“中国制造”的变迁,中国产品正逐渐以实际价值扬眉吐气。越来越多的中国企业,开始将目光瞄准了价值链和供应链的上游。

2013年,杭州一家企业成为国际足联官方授权制作与授权销售商,负责制作世界杯吉祥物,这是中国企业首次直接从FIFA获得世界杯吉祥物官方授权。有类似动作的还有另一家企业,他们的名牌产品是球迷版“大力神杯”,还从FIFA获得了世界杯金属、陶瓷、塑胶等五大类产品的设计和销售权。此后,“中国制造”产业底层的商家,开始设计、生产、销售一手抓,脱离技术含量低的代工标签,用智慧和质量说话。
在本届世界杯中,国内的小商品制造供应依旧是全球主流。从数据上来看,在整个世界杯周边商品市场份额中,义乌制造几乎占到70%。据义乌海关统计,今年前8个月,义乌出口体育用品38.2亿元,出口玩具96.6亿元。要知道,在2010南非世界杯时,经义乌海关出口的体育用品及设备仅有6554万美元。

此外,经过多年的经验积累与设备升级,如今以义乌为代表的小商品企业已经具备了突出的短期定制化供给能力。早在2018俄罗斯世界杯上,国内小商品企业就已经应用上了切割、印刷、喷码等自动化产线设备,以每天10个人造出1000个足球的高效率进行供货。更有甚者,已经开始了数字化、智能化的转型升级,依托互联网大数据,整合生产资源、线上匹配工厂,靠着高度的工业化体系,保证产品的统一化标准以及生产效率。
当小商品企业通过打造品牌和数字化、智能化的转型升级实现“物美价廉”,卷翻世界各国的竞争者时,在高端领域,更多高科技元素的“中国智造”正大行其道。
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出圈的中国“智造”
数字化、智能化功不可没
本届世界杯开幕前,就曾以“史上最贵世界杯”出圈——过去12年,卡塔尔为世界杯斥资2290亿美元,是此前7届世界杯举办国支出总和的5倍之多。
与其紧密合作的中国企业,自然要付出符合定位与价位的科技支持。

比如,由中国团队设计并施工的卢塞尔体育场,是全球规模最大、系统最复杂、设计标准最高、技术最先进、国际化程度最高的世界杯主场馆。
从场馆、客车、基建、通信系统到一系列智能解决方案,“中国智造”在卡塔尔世界杯上提供了高品质、高技术含量的产品和服务,加强全球技术、人才等资源整合运用,其成绩令人瞩目。
过去的几届世界杯,见证了中国制造业从“中国制造”向“中国智造”的跃迁,这过程,数字化、智能化转型功不可没。
制造业作为中国经济的命脉,一直是我国发展实体经济的抓手。二十大报告提出,坚持把发展经济的着力点放在实体经济上,推进新型工业化,加快建设制造强国、质量强国、航天强国、交通强国、网络强国、数字中国。

作为扎根于中国的制造业代表,联想已有38年制造经验和多年智能化转型的实践。以智能排产技术和智能控制塔为例,在面临陡增的订单量以及个性化定制时,联想高级计划与排程系统基于多种人工智能技术和数学优化算法,提供从物料齐套,到生产排程的端到端解决方案,可以让几个小时的生产排程时间缩短到几分钟;而联想自主研发的联想智能控制塔可以为企业供应链及其合作伙伴提供端到端的整体可见性、近乎实时的大数据运营分析、并应用人工智能、机器学习等技术进行运营重点问题的决策建议和仿真模拟,辅助供应链管理者做出决策,从而更好的服务终端客户,缩短决策时间、提高工作效率、降低制造和物流成本。
同时,联想也将自身转型的经验沉淀出一套数字化、智能化方*论法**,并通过“内生外化”的方式,助力众多实体企业实现转型升级,深度赋能产业发展。
以这届世界杯参与全部8座世界杯场馆施工的工程机械行业的领军企业三一集团,就曾在联想的助力下,实现数字化、智能化转型。

作为工程机械行业数字化转型的先行者,三一集团近年来大力推进数字化、智能化转型升级,通过数字化战略驱动企业从做大到做强。在此过程中,联想为三一集团提供满足其数字化/智能化转型所依赖的智能化基础架构,并分享了自身在智能制造/国际化方面的最佳实践和方案,助力三一集团完成自身的数字化转型。具体而言,包括:
- 1. HPC进行仿真实验,助力创新产品设计:联想超算支持包括声学、动力学、流体学等多学科仿真设计,为设计出来的零部件/整车进行仿真模拟。
- 2. 支撑三一集团的”灯塔工厂”建设,联合打造HANA数据库应用,SAP系统架构搭载联想服务器和配套设施。
- 3. 整合数据中台,做大数据的分析枢纽和集散地:为三一集团的数据中台提供基础架构支持,让将100多个不同应用位置的数据汇总至数据湖。
- 4. 研发云前后台:4000 台一体机助力三一高效协同。
联想加快了三一数字化转型的进程的落地,从研发、制造、运营、服务等建立全方位的智能计算力平台,为今后三一全生命周期的数字化孪生打下了坚实的基础。项目改造完成后,三一产能将提升50%,人力需求减少60%,场地压缩30%。三一“灯塔工厂”建设让工厂整体效率提升超30%。

作为“双实企业”的代表,联想一方面自身是实体企业,另一方面也在利用自己的数字化、智能化能力赋能其他“实体企业”。目前,联想的行业解决方案已经应用到宁德时代、比亚迪等近千家企业和机构,覆盖智慧教育、智能制造、智慧城市、智慧园区、智慧金融、智慧能源等行业。公开信息显示,联想集团目前已为500强企业中的100多家提供智能化转型服务。从内部投入到外部合作,从技术规划到人才配合,联想已经打造了多个智能化转型的标杆案例,持续赋能千行百业智能化升级。
未来,联想将以强大的新IT全栈全周期服务为支撑,以最佳实践,全面高效赋能行业,让中国“智造”更“出圈”!