生产过程高度数字化，可以灵活实现小批量和多批量生产。每100万个产品中只有10个以上的不良品，生产线的可靠性达到99%，可追溯性达到100%。因此，这也是这次德国工业4.0检查的亮点，每个人都期待着先进的自动化设备操作流程。
西门子工控软件中国区非常重视此次检查，特别安排了该领域的市场领导者提前一天从中国到德国安贝格；更令人兴奋的是，我们受到了工厂生产主管的接待，并得到了在西门子工作了五年的中国人邓波先生的介绍，邓波先生来自广东，在德国，工作了13年，他在数字工厂方面有着丰富的经验，并参与了成都， 西门子姐妹工厂的筹备工作。
EWA生产领袖
西门子在安贝格有两个工厂，分别是EWA(德国安贝格西门子电子制造厂)和GWA(低压配电柜生产)，员工总数为4500人，其中1200人是电子电气工程师，2300人是电子电气工程师，其余为人力资源、财务和市场人员。
EWA与西门子成都的姐妹工厂共享研发、生产和采购等一系列平台。不同之处在于在线产品的分工。成都工厂主要生产200和300系列产品，但相关采购由EWA管理。预计成都工厂可以在今年下半年独立开展相关工作。
EWA创造的年产值相当于GWA。在过去的10年里，EWA工厂的人员情况(保持在1200人左右)和厂房(10000平方米，100*100)都没有改变。然而，由于自动化改造和数字化生产等先进技术，生产能力增加了8倍。
已实现：
24小时生产交付时间(从工厂收到生产订单到产品生产后交付到中央仓库)。
一秒钟生产一种产品。
它每年生产多达30亿个零件。
它每年生产150万平方米的印刷电路板，相当于50个标准足球工厂。EWA 2015年的发展目标是(客户的完美)，因此“质量第一”被列为其三大发展战略之一。
为了保证质量第一，EWA创新性地提出了dpm-A指标，即百万差错率，使EWA的产品质量迅速提高，从20世纪90年代的5.6亿差错率提高到今天的十几个水平；2014年的错误率为1150万，相当于质量水平达到99.9989%。
目前，EWA工厂生产过程的自动化率达到75%，但更重要的是，除了生产过程的自动化，EWA更注重物流自动化、信息自动化和生产过程自动化的匹配。
在现场考察中，邓波向我们介绍，EWA工厂与其他工厂在工厂设计上的区别在于其生产车间位于二楼，而一楼是一个智能物流配送系统(其应用模式是基于正态计划配送。根据生产线的使用情况，技术人员扫描物流编号后会自动将信息传送到中心物流区。中心物流区将自动准确地从相应的车库配送相关物流，整个过程将由信息系统自动化完成，无需人工参与，相应时间约为15分钟。
EWA信息化主管
EWA工厂广泛使用SIMATIC平台，每条线实现1000多个站的数据采集。而这些都使用西门子自己的产品(EWA的理念是：让我们的产品自动生产产品：SIMATIC产品SIMATIC)。实现了生产的透明性，1200名员工都可以看到实时的生产状态信息，具体可以实现：
1、实时在线生产状态报告
2、统一的分析管理工具
3、有效监控生产过程的每个环节
为了确保完善的质量管理，EWA工厂采用了一套相互制约的多系统监控系统，如物流清单、工艺流程，以及在自动监控的基础上进行一定量的人工取样(当我们参观现场时，我们看到每20件产品都是人工取样)。
EWA的信息技术系统也经历了一些问题，但通过转型，它现在已经实现了：
1、形成一个完整的想法
2、形成了统一的数据标准
3、实现了多个信息技术系统的平台集成
EWA在传统的物料清单管理的基础上，扩展到了处理器清单管理(形成一个过程结构树)。
目前，检验环节主要是借助人工经验进行的。未来，EWA设想可以根据产品将相应的监控指令嵌入到放大器中，在检查过程中对人工工作的要求将大大降低。
参观完EWA工厂后，我个人觉得我国对于工业自动化设备厂家应该从以下地方学习：
1.生产场地布置：EWA场地地面上几乎看不到排线。EWA表示，其排线系统与物流系统一样，位于一楼，因此可以根据生产布局的需要灵活调整。
2.就人员比例而言；EWA取得了巨大的变化。通常一条生产线上有6-8名操作人员，但通常有30-40名技术人员支持
3.计划系统：在信息系统的支持下，EWA全厂共有13名计划员，主要负责不同产品的调配和调度。通过该信息系统，首先实现了规划师之间的协作，同时也有效地实现了与其他七个部门的协作。
4.行业4.0的热潮：虽然EWA被外界大肆宣传，但EWA国内对行业4.0的态度很平静，他们认为要实现行业4.0提出的目标需要10-15年的时间。即使在4.0阶段，劳动力也不能完全被机器所取代。然而，手工工作的内容和重点将发生很大变化。
5.追求品质：EWA对品质的追求是无止境的。他始终认为质量是企业生存的关键。未来，它将生产高质量的产品，并从多个角度控制产品质量。同时，基于对自己产品的高度信任，就像EWA相信西玛蒂奇的产品一样。
6.信息系统建设：强调综合统一的数据标准。其重点是信息透明度，其生产数据对全厂1200名员工开放，而不是像其他企业一样通过分级权限管理人为增加信息不透明度。
7.开放的心态：EWA以开放的心态对待外部交流。据说，仅邓波每年就有大约50次接待任务。
8.对待制度的执行：EWA对制度的执行非常严格，不会因人而异。