激光缠绕/焊接将帮助这个为期 3 年的项目开发基于容器的跨行业低温液氢运输/供应装置，旨在通过演示器制造和测试达到 TRL 5。
图片来源：LeiWaCo （左上）和 AFPT （右下）。
AFPT（德国多尔特）是自动纤维铺放 (AFP)、激光辅助绕带 ( LATW ) 和焊接设备和技术供应商，正在参与由德国政府资助并由德国领导的为期 3 年的 LeiWaCo 项目空客公司的复合材料技术中心（CTC，施塔德，德国）。
LeiWaCo 项目于 2022 年 11 月开始，旨在开发经济型 热塑性复合材料压力容器 的系列生产，用作航空和其他运输应用中的液氢 (LH 2 ) 罐。德国财团的合作伙伴包括：
- AFPT （多尔特）
- ARGO-ANLEG （韦塞尔）
- CompriseTec （汉堡）
- CTC复合材料技术中心 （体育场）
- DLR – Insitut SY （体育场）
- DLR – Institut RY （不来梅）
- eCap Marine （汉堡）
- Faserinstitut Bremen eV （FIBRE，不来梅）
- Fachhochschule Nordwestschweiz (FHNW, Münchenstein, Switzerland)
- IDVA (佛莱堡)
- 雄克 （内卡河畔劳芬）
- Suprem （瑞士 Yverdon-les-Bains）
- Teijin Carbon Europe （伍珀塔尔）。
LeiWaCo项目描述
在enArgus.de的项目描述中，LeiWaCo 将开发一种由纤维增强复合材料制成的具有成本效益且高强度的轻型储罐，用于 储存 LH 2 ，旨在将其用于新的跨行业物流解决方案中 基于集装箱的运输和供应单位 的形式。该项目的跨行业联盟也在考虑将已开发的技术应用于航空、海运、公路和铁路运输领域。
主要挑战之一是 LH 2必须在低温下储存，以防止在沸点为 -253°C 时蒸发成气体。这一挑战的一部分是提供足够的阻力来抵抗非常小的 H 2分子的渗透，这是一项关键性能要求，由于所需的低温，材料中的热诱导微裂纹可能会削弱这一性能要求。LeiWaCo 项目旨在通过一种新方法来防止这种情况发生： 热塑性材料的使用与薄膜技术 的应用相结合。为实现这一目标，该项目将开发新的设计和计算方法、新的半成品和材料测试以及相应的制造技术和测试方法。
LeiWaCo 项目将包括 整个价值链 ，并使用演示器验证其开发 ，演示器将 在代表操作环境的设置中进行测试，以证明基本技术要素。这对应于 TRL 5 的技术准备水平 ，并将包括适用于热塑性复合材料 LH 2压力容器的适当生产技术和测试方法。
AFPT 贡献
AFPT 参与了许多行业项目，包括用于 LATW 的 TopTape 集成质量检测、用于大型客机的 Clean Sky Sonaca 机翼襟翼 、用于再利用/回收 Towpregs 的 Maremo 、用于增材制造 (ALM) 的 Comet 、用于金属 3D 连接的 COMMUNION 到热塑性复合材料等等。
“AFPT 开发的激光焊接技术可对 热塑性复合材料进行精确加工，确保 生产的高质量和高效率，”AFPT 的创始人之一兼董事总经理 Patrick Kölzer 说。“通过将我们的技术与轻量化行业的其他领先技术相结合，LeiWaCo 项目将实现氢气罐的经济系列生产，这对于能源转型和实现可持续发展目标具有重要意义。我们很自豪能为这个重要项目做出贡献，并继续 开发创新解决方案来优化氢气罐和其他轻型部件的生产 。”
这一贡献的一部分是 AFPT 的激光支持热塑性复合材料加工，它使 热像仪和数据分析相结合， 为生产符合严格行业标准的高质量热塑性部件提供在线过程控制。这可确保满足航空航天和其他运输应用中压力容器所需的可靠性和安全性。除了这些行业，AFPT 声称其技术还可以高效生产用于工业应用以及 体育用品和消费品的大量热塑性复合材料部件 。
