一双球鞋制作全过程 (一双球鞋制作过程)

在英格兰西北部的坎布里亚郡(Cumbria),有一座历史悠久的球鞋加工厂,它就是新百伦的弗林比(flimby)加工厂。

一双球鞋的生产过程,一双球鞋的制作过程

这座工厂的年龄超过三十岁,以生产新百伦跑步鞋而驰名中外。

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昨天,新百伦在这里发布了限量2000双的MiUK ONE足球鞋,并宣布Flimby将成为新百伦签约球员的球鞋研发基地。

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今天我们跟随着这双MiUK ONE的生产流程,来了解一双足球鞋是如何诞生的。

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以下是球鞋生产中所需的各个零部件:鞋楦,鞋面,带鞋钉大底,内底(即鞋垫),图最远处的白色中底。

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MiUK One使用的是Visaro大底。

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经典的袋鼠皮鞋面。

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避震性能出众的厚鞋垫。

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鞋楦,即做鞋用的和脚类似的模型,用以撑紧鞋面的中空部分,控制鞋子的最终成型。

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生产流程第一步,裁剪鞋面。

首先用激光投影在鞋面材料上描好线条,再放上裁床,利用高温激光切穿。

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MiUK ONE鞋后跟上的白色部分,是模型放在整块布料上,再通过机器按压,从而裁切成型。

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第二步:缝合鞋面。

机器会自动完成鞋身外侧字母N的缝合,以及前脚掌上的多道缝线。

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鞋身上的银白印字。

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各个部分的布料零件完成后,要通过人工将其缝合成鞋子的形状。

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缝合过程要借助鞋楦,通过鞋楦上的激光帮助校准位置。

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第三步:纳底成型。

形成鞋型后,再由机器缝上中底。

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设定温度,鞋子进烤箱,帮助鞋子定型。

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处理针线的毛边。

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第四步,粘合大底。

用浇水将中底和大底粘合,再用机器将两者压实。

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第五步:配鞋垫,系鞋带,并进行最后检查。

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至此,一双全新的New Balance MiUK One就这么诞生啦!

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这款限量2000双的鞋将于12月8日在New Balance英国官网开售,售价为300英镑,随鞋附赠鞋袋、鞋刷还有鞋油,帮助你更好地对它进行保养。

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看过整个生产流程,你是否对这双鞋的发布充满期待呢~评论告诉我们吧!

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