2纳米石墨烯芯片最新消息 (金刚石和石墨烯哪个更硬)

戍天九思原创第679期

据《科技日报》和路透社报道,近日,中国和美国科研人员联合研制出世界上第一个由 石墨烯材料制成的功能性半导体。 研究人员表示,这预示着一个电子新时代的到来,它为研制更小、更快、更高效的电子设备铺平了道路。相关论文刚刚发表在权威期刊《自然》杂志上。

金刚石石墨烯的区别,石墨烯芯片可以取代硅晶芯片

中美联手找到制作石墨烯半导体的新方法

目前,第一代硅基半导体已接近其物理功能的极限,全球都在寻找新一代半导体材料。

由中国天津大学和美国佐治亚理工学院科研人员组成的研究团队,找到了一种制作石墨烯半导体的新方法。

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普通的石墨烯是导体,无法作为半导体使用。如果把碳化硅中的带隙(也叫禁带宽度)成功引入到石墨烯结构中,让石墨烯由导体变成半导体,才能作芯片用。于是,中美科学家联手,使用特殊熔炉在碳化硅晶圆上生长石墨烯取得突破,生产出外延石墨烯,这是在碳化硅晶面上生长的单层材料。

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研究发现,如果制造方法得当, 外延石墨烯会与碳化硅发生化学键结合,就会表现出半导体特性。

理想的石墨烯半导体的室温电子迁移率 是硅的10倍 。这意味着更快的切换速度,可能使得GPU、CPU等设备更高效地完成运算任务。此外,与传统材料相比, 石墨烯半导体强大的化学、机械和热性能可以增强电子产品的耐用性和可靠性。

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研究团队表示,该研究对未来石墨烯电子学真正走向实用化具有重大意义。不过,距离石墨烯半导体完全落地, 估计还要10到15年。

石墨烯取代硅成为新一代半导体须过三道坎

目前,石墨烯要取代硅成为新一代半导体,仍面临诸多难题。

一是材料优化坎。 理想的石墨烯半导体,需要对碳化硅和石墨烯扬长避短,有两种材料的综合优势:既要有碳化硅半导体一样优良的带隙,又有石墨烯导体一样优良的电子迁移率。目前,中美联手只是找到了制作石墨烯半导体新材料的方法,实验结果还远未达到理想的状态。

该方法制备的石墨烯半导体,目前只有 0.6 eV带隙和5500cm²/V·s的电子迁移率, 与碳化硅3.2eV的带隙和石墨烯15000cm²/V·s的电子迁移率相比差距很大,需要继续探索改进。但是,现在方法找到了,方向明确了,需要的就是时间。

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二是大规模量产坎。 目前,制备高纯度、大面积的石墨烯材料仍是一大挑战。常用的制备方法包括化学气相沉积、剥离法和一些合成方法,成本都较高,而且难以控制石墨烯的厚度和结构。

三是加工应用坎。 石墨烯不同于硅,它的机械强度和化学稳定性都很高,这就增加了加工和应用方面的难度。

全球半导体发展呈现出多代并存的局面

根据材料带隙大小,不仅可了解材料性质,而且还可判断半导体的好坏。 导体的带隙为0,绝缘体的带隙大于4.5eV,半导体的带隙为0—4.5eV, 而且半导体分代也是根据带隙大小划分的。

目前,全球半导体市场呈现出一代、二代、三代多代并存的局面。根据Yole统计,硅仍是半导体材料的主流,占比95%。第三代半导体渗透率逐年上升,碳化硅渗透率在2023年有望达到3.75%, 氮化镓渗透率在2023年达到1.0%。 相较前两代半导体,第三代、*四代第**半导体物理性能相对更出色,有望在各个领域实现对前两代的全面替代。

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第一代:以硅和锗半导体为代表。 目前,95%的芯片使用硅基半导体制作。大家谈论的光刻机、光刻胶、EDA软件等都属第一代半导体工艺。

第二代:以砷化镓半导体为代表。 砷化镓材料的电子迁移率约是硅的 6 倍,具有直接带隙,故其器件相对硅基器件具有高频、高速的光电性能,被广泛应用于光电子和微电子领域。该领域应用较窄,目前中国台湾几家公司如稳懋半导体公司是龙头。

第三代:以碳化硅、氮化镓半导体为代表。 第三代半导体材料带隙大,具有击穿电场高、热导率高、电子饱和速率高、抗辐射能力强等优势,可进一步满足现代工业对于 高功率、高电压、高频率的要求 ,在航空航天、新能源汽车、光伏发电、5G 通讯、国防工业等领域有广阔应用前景。中国与世界巨头们处在同一起跑线上。在氮化镓领域,民用由英诺赛科巨头垄断。中国有镓和锗等产业链优势,*用军**处于领先地位。如果没有氮化镓芯片,就不可能有高超音速导弹和空警—500预警机等先进装备。

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氮化镓晶圆

*四代第**:以金刚石、氧化镓、氮化铝半导体为代表。 具有超宽带隙。金刚石半导体刚刚有所突破。这种超宽带隙半导体将是未来半导体。

中国具有发展金刚石芯片得天独特的优势

金刚石材料属*四代第**半导体,它的带隙为5.5eV,电子迁移率高达4500 cm2/V·s,有成为高档半导体材料的潜质。

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但是,纯净的金刚石属绝缘体,无法作为半导体材料, 通过向金刚石结构中掺入氮、硼等元素,可转化为半导体, 才能用作芯片。

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在金刚石薄膜上制造的半导体器件

日本佐贺大学的研究表明,与现在主流的硅基半导体相比, 金刚石半导体可在5倍的高温和33倍的高电压下工作, 可在福岛核电站核废料处理等极端恶劣环境下工作,而普通硅基芯片机器人即使外加保护层,也会短时间报废。

2023年,中国和美国在研发金刚石半导体材料上几乎同时取得重大突破。

★2023年10月27日,华为和哈工大联合申请公布了“一种基于硅和金刚石的三维集成芯片的混合键合方法”专利。也就是说, 华为掌握了通过掺杂让金刚石从绝缘体变成半导体的专利技术。

★2023年10月,美国一家叫钻石工厂(Diamond Foundry)的公司成功制造出了世界上第一块单晶钻石晶圆,直径100毫米、重110克拉。

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中国发展金刚石芯片更大的优势在于大规模量产产业链。目前, 中国人造钻石产量占全球总产量的90%, 其中珠宝级的人造钻石占全球总产量的50%。在中国的产能当中,又有80%位于河南。光是河南商丘,一年的人造钻石产量就高达400万克拉,接近全球总产量的一半。大家惊呼,实现“钻石自由”,就靠我大河南了。

目前, 碳化硅价格是硅30~40倍,氮化镓价格是硅的650~1300倍,而能造芯片的金刚石材料价格几乎是硅的10000倍。 由于金刚石价格很贵,制造出来的芯片也用不起。

值得骄傲的是中国制造高纯度、大颗粒技术又有重大突破。中国矿业大学超硬刀具研究所所长邓福铭团队,2023年探索出了一条高温高压制造金刚石的新方法,用铁钴合金催化剂,在5.5万个大气压和1320度的高温下,顺利地合成了直径达到 8毫米的大钻石 重量高达3到4克拉, 而且没有任何的杂色。这种方法可以大规模、低成本量产,还直接导致2023年宝石级钻石价格迎来史上最大跌幅, 全年普遍下跌30-40%, 这也为下一步制造金刚石芯片创造了降低成本的条件。当然,目前金刚石的成本还需进一步降低。

中国有制造金刚石芯片的专利技术,又有低成本大规模量产金刚石的技术和产业链优势,中国发展金刚石芯片潜力巨大。