封箱机是现在普遍常见的一款包装机械，它主要利用胶带对机器进行封箱，在生产线中起到封箱的功能，能够帮助我们的产品更好的完成包装工作，不过在封箱机的使用过程中，难免会出现一些故障，那么封箱机的常见故障都有哪些?要如何解决呢?接下来派科自动化小编就为大家介绍下。
一、活塞杆处漏气
原因分析：主体底部环损坏。
解决办法：更换主体底部环。
二、排气口漏气
原因分析：开关阀环、开关座环损坏或活塞环损坏。
解决办法：更换开关阀环、开关座环、活塞环。
三、封箱完成后，胶带折角出现打褶情况
原因分析：
(1)机头上面的胶带没有固定好。
解决办法：将机头的胶带拉力调小一点。
(2)输送带两边的速度不一样。
解决办法：调整输送带两边速度直至一致。
(3)胶带的拉力调整的过大。
解决办法：调整机头，让胶带的拉力变得柔和一点。
(4)切刀和滚轮的动作不协调。
解决办法：调整切刀和滚轮间的距离，达到切刀切断后滚轮马上开始压平胶带动作。
四、封箱机夹钉动作太慢或夹钉行程不足
原因分析：螺栓松了，前扣或板机内片磨损。
解决办法：此时可以将螺栓旋紧，注意前扣轴的正确位置。也可以更换前扣或板机内片，完成上述动作后，测试其功能，如果行程太短则向上微调前扣轴，如果动作慢则向下微调前扣轴。
五、封箱过程中箱子跑偏，导致胶带不能均匀地分布在两个折盖上，影响封箱效果
原因分析：
出现这种情况主要和皮带的电器原件有关。
(1)可能是上下两条传送带的速度不一样。
解决办法：将两条传送带的速度调到一致即可。
(2)可能是皮带支架的螺栓间距过大。
解决办法：将支架的螺栓调小些，为了保证调试后的稳定性，还可以在螺栓上加装固定用的螺帽。
六、连续封箱后，偶尔会出现胶带头贴不到滚轮上无法完成封箱的情况
原因分析：
(1)刀片位置不合理。
解决办法：可以将刀片的位置往后调，让胶带头留得长一些。
(2)滚轮的支架高度不合理。
解决办法：可以将滚轮的支架高度调整到合理的位置，既保证胶带可以贴在滚轮上，又不影响封箱动作的平稳。
以上关于封箱机的常见故障及解决方法就为大家分享到这里，当大家在使用中碰到故障时，可以根据上述方法一一对应解决。总的来说，封箱机的使用为企业节省了大量人力物力，同时也帮助企业极大提高了产品生产功率和产品美观度，