现浇混凝土缺陷及防治措施 (现浇混凝土质量缺陷需要处理范围)

一、混凝土表面蜂窝

原因:混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

混凝土现浇结构工程质量通病,现浇混凝土缺陷及防治措施

混凝土现浇结构工程质量通病,现浇混凝土缺陷及防治措施

防治措施:混凝土一次下料厚度及振捣应符合《建筑工程施工工艺规程》规定。根据钢筋间距确定混凝土骨料规格,做好配合比。模板缝隙处理作为一道工序,要堵严。墙柱混凝土浇筑前先用与混凝土同配比的无石子砂浆铺浆不少于50 mm厚。

二、混凝土中钢筋外露(露筋)

原因:钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。

混凝土现浇结构工程质量通病,现浇混凝土缺陷及防治措施

混凝土现浇结构工程质量通病,现浇混凝土缺陷及防治措施

防治措施:钢筋垫块按规定垫好,钢筋绑扎位置要保证不位移。混凝土振捣应防止漏振或过振。

三、混凝土麻面、粘结

原因:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。

混凝土现浇结构工程质量通病,现浇混凝土缺陷及防治措施

防治措施:支模时应保证模板表面清洁干净,并刷好隔离剂。混凝土拆模严格按《建筑工程施工工艺规程》规定的时间进行。

四、混凝土孔洞

原因:是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

混凝土现浇结构工程质量通病,现浇混凝土缺陷及防治措施

防治措施:钢筋较密的部位采用小直径振捣棒,防止混凝土漏振。

五、混凝土缝隙与夹渣层

原因:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因,易造成缝隙、夹渣层。

混凝土现浇结构工程质量通病,现浇混凝土缺陷及防治措施

防治措施:混凝土支模及浇筑前应将施工缝处混凝土或模板内的杂物清理干净,墙柱混凝土浇筑前先用与混凝土同配比的无石子砂浆铺浆不少于50mm厚。

六、混凝土烂根

原因:支模前未每边模板下口未找平,模板下口不严密,混凝土漏浆。

混凝土现浇结构工程质量通病,现浇混凝土缺陷及防治措施

混凝土现浇结构工程质量通病,现浇混凝土缺陷及防治措施

防治措施:支模前在每边模板下口抹找平层,保证模板下口严密。混凝土浇筑前,先均匀浇筑5cm厚砂浆或减石子混凝土。混凝土坍落度要严格控制,防止混凝土离析,底部振捣应认真操作。

七、混凝土柱子缺棱掉角。

原因:木模板未充分浇水湿润或湿润不够,混凝土浇筑后养护不好,造成脱水,强度低,或模板吸水膨胀将边角拉裂,拆模时,棱角被粘掉;低温施工过早拆除侧面非承重模板;拆模时,边角受外力或重物撞击,或保护不好,棱角被碰掉;模板未涂刷隔离剂,或涂刷不均。

混凝土现浇结构工程质量通病,现浇混凝土缺陷及防治措施

混凝土现浇结构工程质量通病,现浇混凝土缺陷及防治措施

防治措施:木模板在浇筑混凝土前应充分湿润,混凝土浇筑时应保证不漏振、欠振或过振。混凝土浇筑后应认真浇水养护,混凝土拆模应符合《建筑工程施工工艺规程》的有关规定,拆模时注意保护棱角,避免用力过猛过急;吊运模板,防止撞击棱角,运输时,将成品阳角用草袋等保护好,以免碰损。

八、混凝土现浇板面龟裂甚至形成沿板厚贯通

混凝土现浇结构工程质量通病,现浇混凝土缺陷及防治措施

造成的原因:

(1)混凝土配比砂率大,混凝土收缩变形大。

(2)混凝土浇筑后,未按要求及时养护,使混凝土失水干缩形成裂缝。

(3)混凝土板面堆载超载,或荷载不均匀,甚至使混凝土受冲击荷载。

防治的措施:

(1)混凝土配比要合理,防止出现砂率过大造成混凝土严重收缩变形。

(2)混凝土浇筑后,应按要求及时浇水或覆盖塑料布养护,防止混凝土失水干缩形成裂缝。

(3)混凝土板面荷载应根据设计荷载进行验算,不得随意在板面堆载,并要注意板面荷载要均匀,严禁出现冲击荷载。

九、混凝土表面酥松脱落

混凝土现浇结构工程质量通病,现浇混凝土缺陷及防治措施

造成的原因:

(1)木模板未浇水湿透或湿润不够,混凝土表层水泥水化的水分被吸去,造成混凝土脱水酥松、脱落。

(2)炎热刮风天浇筑混凝土,脱模后未适当护盖浇水养护,造成混凝土表层快速脱水,产生酥松。

(3)冬期低温浇筑的混凝土,浇筑温度低,未采取保温措施,造成混凝土表面受冻、酥松、脱落。

防治的措施:

(1)木模板应在混凝土浇筑前充分浇水湿透。

(2)炎热刮风天浇筑混凝土,脱模后应立即适当护盖浇水养护,避免混凝土表层快速脱水,产生酥松。

(3)冬期低温浇筑的混凝土,应采取措施提高混凝土入模温度,采取保温措施,避免混凝土表面受冻。

十、混凝土梁柱接头几何尺寸不规则;上下错台

混凝土现浇结构工程质量通病,现浇混凝土缺陷及防治措施

混凝土现浇结构工程质量通病,现浇混凝土缺陷及防治措施

原因:梁柱接头模板碎拼,未进行专项模板设计,加固不牢。上下楼层轴线定位放线有误差。

防治措施:梁柱接头模板应进行专项模板设计,采用定型模板,严禁碎拼,并加固牢靠。楼层放线应对不同层位进行复核,并有专人负责,防止误差积累或放错线