钻芯检测相信大家都不陌生，在工程实体检测过程中经常遇到。搅拌站遇到所供混凝土的工程需要钻芯检测时，往往会比较紧张，不知道该如何去做。甚至有人问过，我去工地实际回弹过了，强度还行，怎么钻出的芯样压得强度这么低啊？下面就来详细说说大家在钻芯检测中经常容易忽视的问题和解决办法：
钻取的芯样试件
1、遇到工程需要钻芯的情况时，首先从搅拌站开始落实，工程所用批次的混凝土原材料怎么样；配合比有没有错；施工过程当时有没有什么特殊情况等，做到心中掌握，没问题去工程进行回弹，看回弹值如何（前提回弹仪必须要准确，必要时去法定部门进行鉴定）
2、见证第三方检测部门取芯过程，做到严格按照规范标准操作。而不是像个别检测单位检测人员把钻芯设备一扔由工地工人干去吧，自己到一边抽烟喝茶去了，这样钻出的芯样可想而知。
3、当工程钻出的芯样不合格时必须重新委托检测，并且要见证试压，试压前要重点检测芯样受压面的平整度和受压面与芯样轴线的垂直度。《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS03:2007）中都对芯样的加工及技术要求作出了规定：
锯切后的芯样应进行端面处理，宜采取在磨平机上磨平端面的处理方法。承受轴向压力芯样试件端面，也可采取下列处理方法：
（1） 用环氧胶泥或聚合物水泥砂浆补平；
（2） 抗压强度低于40MPa的芯样试件，可采用水泥砂浆、水泥净浆或聚合物水泥砂浆补平，补平层厚度不宜大于5mm；也可采用硫磺胶泥补平，补平厚度不宜大于1.5mm。
对芯样试件端面加工提出要求。锯切后芯样的端面感观上比较平整，但一般不能符合抗压试件的要求。山东省建筑工程科学研究院的试验研究表明，锯切芯样的抗压强度比端面加工后芯样试件的抗压强度低10～30 %。”
个别检测中心对钻取的芯样根本做不到上述标准中的做法，可想而知芯样结果的准确性了，所以一旦芯样不合格后一定要重新委托验证和见证取样，增加结果的真实性。
4、个别检测人员自身素质低，加上部分不良社会风气的影响，认为只要钻芯就必须请客送礼甚至送卡送钱，只要搅拌站或是施工单位不表示就恶意让其不过。这也是为什么必须要重新委托检测和见证试压的原因。
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（50204）中也对加工后芯样试件的尺寸偏差与外观质量做了规定：
a）芯样试件的高度与直径之比实测值不应小于0.98，也不应大于1.02；
b）沿芯样高度的任一直径与其平均值之差不应大于2mm；
c）芯样试件端面的不平整度在100mm长度内不应大于0.1mm；
d）芯样试件端面与轴线的不垂直度不应大于1°；
e）芯样不应有裂缝、缺陷及钢筋等其他杂物。
回想下，大部门搅拌站和施工单位根本就没关注上述之规定，这也是小编反复强调的要见证试压，为的就是看加工后的试件是否符合要求。
6、搅拌站了解自己的原材料、配合比没有问题，施工单位知道自己的施工还算规范，拆模养护也基本到位，那实体混凝土强度就基本不会有问题。知己知彼才能百战不殆。