玉米机械化收获减损技术
一、确定适宜收获期
（一）正常收获期
玉米成熟的标志是植株的中、下部叶片变黄，基部叶片干枯，果穗变黄，苞叶干枯呈黄白色而松散，籽粒脱水变硬乳线消失，微干缩凹陷，籽粒基部（胚下端）出现黑帽层，并呈现出品种固有的色泽。玉米收获时期因品种、播期及生产目的而异。
（二）特殊地块收获期
收获倒伏玉米、过湿地块玉米，应根据天气情况、受灾情况以及下茬作物播种时间，因地制宜收获。如遇雨季迫近，或品种易落粒、折秆、掉穗、穗上发芽等情况，应适当提前抢收。
二、收获方式与适宜机型
根据玉米种植行距选择匹配的收获机割台，6行以下收获时种植行距与割行中心之间的偏差在±5cm以内，6行及以上收获时应保证种植行距与割行中心距偏差在±3cm以内。不同的收获方式与状况，适宜机型如下：
（一）收获玉米果穗
对种植中晚熟品种和晚播晚熟的地块，玉米籽粒含水率在25%以上时，应采取机械摘穗剥皮、晒场晾棒或整穗烘干的收获方式，待果穗籽粒含水率降至25%以下或东北地区白天室外气温降至－10℃时，再机械脱粒。
（二）收获玉米籽粒
对种植早熟品种的地块，当籽粒含水率降至25%以下或东北地区白天室外气温降至－10℃时，可利用玉米籽粒联合收获机直接进行脱粒收获，减少晾晒再脱粒成本。
（三）收获倒伏玉米
宜选用割台长度长、倾角小、分禾器尖能够贴地作业的玉米收获机；也可在普通玉米收获机割台上加长分禾器尖或加装倒伏扶禾装置，增加扶禾作业行程。玉米倒伏倾角大于60°时，收获机割台加装链式辅助喂入、螺旋叶片式辅助喂入和拨指式辅助喂入等装置，提高倒伏玉米喂入的流畅性。
（四）收获过湿地块玉米
宜采用履带式玉米收获机；如不具备条件，也可通过其他收获机械改装，实现玉米收获。
三、作业前准备
玉米收获机作业前要充分做好保养与调试工作，使机具达到最佳工作状态，预防和减少作业中发生故障，提高收获质量和效率。
（一）机具检查
作业季节前，依据产品使用说明书对玉米收获机进行一次全面检查与保养，确保机具在整个收获期能正常工作。
（二）田块准备
玉米收获机在进入地块收获前，须先了解地块的基本情况，包括玉米品种、种植行距、密度、成熟度、产量水平、最低结穗高度、果穗下垂及茎秆倒伏情况，和田间障碍情况等，提前制定作业计划。
四、试收
（一）下地试收作业
采取正常作业速度试收30—50m停机，检查果穗、籽粒损失、破碎、含杂等情况，确认有无漏割、堵塞等异常情况，并按需调整机具和作业参数。
（三）机具参数调整方法
1.调整辊式摘穗机构工作参数
应调整到适宜的摘穗辊转速或间隙，使用大油门保持发动机额定转速，以使摘穗辊处于合适转速范围（900—1200r/min），摘穗辊间隙一般为待收玉米茎秆平均直径的0.3—0.5倍，具体调整方法按照收获机使用说明书的要求进行。
2.调整拉茎辊与摘穗板组合式摘穗机构工作参数
（1）拉茎辊间隙是指拉茎辊凸筋与另一拉茎辊凹面外圆之间的间隙；间隙过大时拉茎不充分、易堵塞，果穗损失增大；间隙过小，造成咬断茎秆情况严重，因此应保持适宜的拉茎辊工作间隙（10—17mm）。当茎秆粗、植株密度大，作物含水率高时，间隙应适当大些，反之间隙应小些。
（2）摘穗板间隙主要与茎秆直径与果穗直径有关，应调整到摘穗板前端间隙为光果穗平均直径的2/3，摘穗板后端间隙比前端大5mm。应使用大油门保持发动机额定转速，以使拉茎辊处于合适转速范围（600—900r/min）。
3.调整剥皮装置
摘穗剥皮型玉米收获机剥皮装置应根据待收果穗状态调整适宜的压送器与剥皮辊间距，应略小于玉米穗直径，使果穗与剥皮辊保持适当的摩擦力，提高剥净率。剥皮辊倾角一般取10°—12°，适当倾角可减少果穗损伤和落粒。
五、收获作业
（一）合理确定行走路线
1.正常情况收获
转弯时应停止收割，应尽量避免垂直于种植行收割。
2.倒伏玉米收获
对于倒伏方向与种植行平行的玉米植株宜采取与倒伏方向相反的逆向对行收获方式，对于倒伏方向不一致的玉米植株宜采取往复对行收获作业方式。
（二）选择作业速度
应根据玉米收获机理论喂入量、玉米产量、植株密度、自然高度、干湿程度等因素合理确定作业速度，一般为4—6km/h。
（三）调整作业幅宽或收获行数
尽量满幅收获，当玉米行距宽窄不一，可不满割幅作业。
（四）保持合适的留茬高度
一般留茬高度要小于10cm，也可高留茬30—40cm，后期再进行秸秆处理。采用保护性耕作技术的区域，收获时留茬高度尽可能控制在10—25cm。
