印刷过程中，印版版面起脏故障时有发生，常见的故障包括图像、网点、发花、糊版、版面脏污、浮墨和蹭脏等。本文将分析这些故障的产生原因，并提出相应的处理措施。花版是指印刷过程中，印版上的图文网点逐渐缩小，实地部位出现花白的现象。影响花版的因素包括润板液、油墨、纸张和机器摩擦等方面。
1.润版液酸性强或版面水分太大是产生花版的主要原因，在胶印中需要特别注意。
处理措施：印刷时应经常检查润板液的pH值，现在较先进的印刷机都有润板液pH值自动控制装置，因此由pH值不当引起的故障相对较少。需要注意的是，要掌握好板面的用水量。此外，不同墨性的油墨需要不同的酸性润板液与之适应，使用时应注意调整。
2.着水辊与板面间的压力太大是导致花版的另一个重要因素。印刷过程中使用酸性润板液清洗板面的同时，对印版表面的图文部分也有一定的腐蚀作用，而且着水辊的压力过大会加剧对图文基础的摩擦，在这种情况下，图文基础逐渐缩小而产生花版。处理措施：重新调整着水辊与印刷板面间的压力。
3.供墨效果不好也是导致花版的原因之一。当着墨辊与印刷板面尖的压力过小时，板面图文部分无法得到充足的墨量。根据着墨辊与印刷板面尖的压力，对于后者，可以在油墨中加入适量的冲淡剂，同时增加墨路的供墨量。
4.滚筒之间的压力过大也是导致花版的原因之一。印刷过程中，操作人员在调整印刷压力时，有可能将印版与橡皮滚筒间的压力调节过大，这样在增加了橡皮布变形的同时也会增大板面的摩擦力，这种故障常表现为暗调部分出现糊版，亮调部分出现花版而板面空白部位发亮的现象。
处理措施：检查滚筒压力是否过大，测量橡皮布和硬板衬垫厚度是否合适，并注意检查橡皮布是否有局部不平整的现象。