一:混凝土强度不达标原因
1、材料达不到强度
2、配合比设计不合理。具体又分：（1）和易性、流动性差。（2）掺合料过多。（3）减水率过高或者过低。（4）水灰比太大等等
3、装试块时过于振捣，造成骨料下沉
4、取样不合理，要么搅拌很靠前，要么搅拌很靠后的
5、拆模前期护理不当，或者拆模时大的震动，造成试块微小裂纹等
6、使用劣质外加剂，造成缓凝时间过长或者引气量过大或者减水率严重不够
7、所用的砂石料扣氺比例不合适或者含泥量、含粉量过高等
8、养护不当。我想这个不用多说，如果不按规定养护，这里你就比咨询了
二:如何解决
本产品通过充分渗透，其有效成分能迅速地与混凝土中的游离钙发生化学反应，增加结构的致密性，使得混凝土表层形成一个坚如磬石的坚固实体，极大地提高混凝土结构表层的强度和耐磨性，从而得到封闭、坚固、耐磨、不起尘、抗水和大多数工业化学品侵蚀的表面。熟化封堵，不会像表面涂层随着使用而磨损，本品因为地锁住孔隙，会使混凝土变得愈来愈硬，封堵性愈来愈好。
一、应用范围
1. 各类起灰、起砂水泥地面及墙面加固处理；
2. 新混凝土、水泥地面涂刷以延长使用年限;
3. 新旧混凝土地面、墙面、立柱涂刷，提高强度，回弹值一般能提高10%-15%。
二、施工工艺
1、在正式使用前，建议先进行现场小面积试验，在确认使用效果和用量后再大面积使用。（施用前请搅拌均匀）。
2、在清理干净的混凝土表面上，喷洒或滚涂混凝土表面增强剂，（一般一遍即可，第二遍视遍效果而定,时间在遍施工后2-12小时之间），维持饱和湿润状态 10-20分钟，以利更多有效成份进入混凝土内部。
处理后的混凝土，1-3天见效，5-7天基本达到。
三、包装贮存
外观：无色水性液体
用量：2-4m2/kg（具体用量视地面情况试验确定）。
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