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注塑PC（聚碳酸酯）制品拥有良好的耐温性、抗冲击性，广泛适用于家用电器、照明用具等方面，但是由于其流动性较差、易水解，因此是一种极难加工的原料。

安徽的刘经理最近和我大倒苦水，最近有一批货是某品牌方订购的，但是由于春节后注塑师傅流动，这批货制造加工工艺有所调整，使得产品出现发黄和黑点，被品牌方大面积退货了，想让我去看看，能不能在调整一下。

刘经理的产品是透明的PC制品，要求必须透明，表面不能有留痕。刘经理交的上一批货，没有明显的黄纹和黑点，但是在对着光源看，有明显的泛黄现象，这也是他的产品被品牌方大面积退货的原因。对于PC材料而言，泛黄，变黄是极其容易发生的，但对纯PC而言，由于其耐热，耐高温性较好，一般将温度设定在240-300度，即使长时间停留也不易分解，但为什么在正常的生产中变黄（特别是对透明制品而言）是一种极其常见的现象呢？

其原因在于生产的过程中，受成本控制，多采用PC改性料或再生料，这些填充剂成分斑驳，在高温下极其容易分解，变色。

要解决这种现象，可以从以下两个方面予以解决：

调整生产温度

考虑熔融温度，特别是料筒前两段的温度，针对不同的改性料适当降低温度，就可以解决发黄的问题。

进行空射实验

当开机生产，原料筒中的料为PC料时，可空射2-3次，观察是否有变黄的现象，如果有一般要一次排查喷嘴、三小件（螺杆头，止推环，止逆环）、机筒、螺杆是否产生腐蚀。

对刘经理家的机器经过仔细排查，发现由于春节前停机，对料筒没有进行处理，螺杆内腐蚀已经非常严重，所以导致成品有微微发黄的现象，更换机筒螺杆以后，产品直接好转。

我一直认为，好的注塑机厂应该能够帮助客户解决问题，提高利润空间，买注塑机只是合作的第一步。这也是我们品牌一直在做的事情。

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