煤矿粉尘的产生。煤矿粉尘是煤矿井下掘进*破爆**、采煤切割和装载运输等生产环节中因煤岩破碎设备运转和人员活动而产生的飘散在环境中的各种岩矿微粒，主要为岩尘和煤尘。因各矿井煤岩地质条件、开采工艺，通风状况等因素不同，矿井中粉尘生成量会有所不同，即使在同一矿井中，环境中的煤尘含量也会因地因时而发生变化。矿井中煤粉产生量与生产是密切相关的，一般每昼夜所产生的煤尘量约相当于产煤量的1%，有时可达到3%以上；粉尘浓度最高的一般为掘进和采煤工作面。据统计，炮采工作面粉尘浓度为400-600mg/m3，综采工作面可达到800mg/m3以上，环境中粉尘浓度越高，对人体的危害越大。
（一）回采工作面进行煤层注水
煤层注水是通过钻孔将高压水注入煤体，使煤体预先湿润，将原生煤尘润湿，使其失去飞扬的能力，且水能有效地包裏煤体的每个细小部分。这种降尘措施效果较好，一般可降低粉尘浓度60%-90%左右。
（二）喷雾洒水降尘
喷雾洒水是通过喷雾器或洒水器来实现的，水通过喷雾器时，由于旋转和冲击作用，喷射于空气中而形成雾状水珠。这种雾状水珠与悬浮在空气中的尘粒相遇后尘粒被湿润，一部分直接落下来，一部分随着风流飘移，尘粒之间互相碰撞，粘结成较大尘粒时再落下来。目前，对采煤机割煤时采用的喷雾除尘技术主要有以下几个方面：①采煤机滚筒摇臂径向雾屏及液压支架探梁辅助喷雾降尘。②采煤机内外喷雾降尘。③采煤机高压喷雾负压二次降尘。
（三）建立合理的通风除尘系统
矿井通风是在机械或自然动力的作用下，将地面新鲜空气连续地供给作业点，稀释并排除有毒有害气体和粉尘，调节矿内气候条件，创造安全舒适的工作环境。决定通风除尘效果的主要因素有风速、风流方向及矿尘密度、粒度、形状、湿润程度等。风速过低，粗粒矿尘将与空气分离下沉，不易排出而滞留在采掘空间，增加煤尘的浓度；风速过高，虽然能够将煤尘带走，但又使采掘空间的落尘重新吹起，反而会增加煤尘浓度。《煤矿安全规程》中规定，回采工作面、掘进煤巷最高允许风速为4m/s。
徐州博泰研发的矿用泡沫降尘装置具有如下优点：一是高效泡沫降尘技术的耗水量少，且泡沫具备比较大的表面积，特别是针对呼吸性粉尘而言，有着极佳的除尘效果，具备更好的除尘效果，泡沫当中具备湿润剂成分，并且装置具备较高的安全性。二是高效泡沫降尘技术能够显著减少掘进工作面粉尘的含量，优化工作场所的条件，确保煤矿工作者的身心健康，有利于创设达标、文明、安全的煤矿工作环境，以及有助于预防尘肺病等。三是高效泡沫降尘技术能够实现生产效率与质量的提升，以提高企业市场竞争优势，实现理想的经济效益。能够在掘进隧道、皮带输送机转载点、矿井采掘工作面等小空间的区域适宜应用，从而实现理想的防尘效果，即有着理想的应用前景与推广价值。