非标同步带怎么选型 (非标中同步带轮的选型计算)

同步带的选型计算主要包括以下步骤：

1. 确定设计时的必要条件，包括机械种类、传动动力、负载变动程度、小带轮转速、旋转比（大带轮齿数/小带轮齿数）、暂定轴间距、带轮直径极限以及其他使用条件。
2. 计算设计动力。对于MXL/XL/L/H/S□M/MTS□M系列，设计动力（Pd）可以通过电机实际输出功率（Pt）乘以过载系数（K）来计算。过载系数K由负载补偿系数K0、旋转比补偿系数Kr和惰轮补偿系数Ki组成。如果选择其他类型的同步带 ，则需要查阅其他类似表格，一般过载系数K定在1.5-2.5之间。
3. 根据设计动力Pd和使用工况，大致选择一个同步带类型。例如，高转矩场合可选择S□M系列，而传动场合可选择T□系列。
4. 根据设计动力Pd和设计转速n，查简易选型表，确定同步带类型。
5. 确定大小齿轮的齿数、皮带长度、轴间距。首先选择满足既定旋转比的大小带轮的齿数，然后根据暂定轴间距和大带轮直径、小带轮直径确定大致皮带周长。接着选择最接近大致皮带周长的皮带周长，并根据以下公式计算正确的轴间距：轴间距 = 2C’+ 环型同步带周长。
6. 确定皮带宽度，然后选择最接近大致皮带宽度的皮带宽度，取大值不取小值。
7. 确认设计动力是否满足公式Pd<Ps.Km.Kb。如果不满足，应选择大一号的皮带宽度。

1.圆弧齿同步带传动设计计算

设计要求：

1.负载：20kg

2.工件传输速度：1m/s

3.输送距离：400mm

4.加速时间：0.2s

已知条件：

2.摩擦系数：0.15

2.使用步进电机500r/min

1.计算带动负载所需张力

F=0.15*20*10+1/3*0.15*20*10+20*1/0.2=140N

2.计算带动负载所需功率P（传递功率）

P=(140*3*1)/0.9=466.66W≈470W=0.47KW

3.计算设计功率

=1.5*0.47=0.705KW

Ka：工况系数 （查表）

4.确定圆弧齿同步带带型

通过 Pd和n1 查选型图 确定带型：5M p=5mm

5.确定大小带轮齿数

=1000/（3.14*（500/60））=38.216mm

查表选择：Z1=26 d1=41.38mm

i=1 Z2=Z1=26 d2=d1=41.38mm

6.计算带速

=3.14*（41.38/1000）*（500/60）=1.08 m/s

7.初定中心距

a0=500mm

8.确定带的节线长以及齿数

=2*500+3.14/2（41.38+41.38）+0

=1129.9mm

查表得：节线长Lp=1125mm 同步带齿数Zb=225（齿）

9.实际中心距

=500+（1125-1129.9）/2=497.55mm

10.确定基准额定功率P0

查表P0=0.174

11.计算小带轮啮合齿数

12.确定带宽