前言
PREAMBLE
都在说岩板加工应用难，其中难的原因是： 岩板加工过程中很容易发生损坏，良品率不高。 到底要怎样才能降低岩板的报废率，提高岩板的加工性能呢？也许这些小细节你要关注下。
施恩德岩板
01
桥切机台面板
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桥切机的台面对于岩板在加工过程中的影响也比较大，尤其是切割10mm以下厚度的薄板，对桥切机台面板的要求更高。一般而言，桥切机的台面应该基本水平、台面平整、无坑坑窝窝、没有一条条的切割槽。锯缝太多的话，还是要及时铣平整，消除锯槽。
如果桥切机的台面板是木台面板，台面板木方之间连接的缝隙最好是以45度角的斜角链接的。如果是最简单地拼在一起，也就是说连接处是一条直线，就有可能会在锯片切岩板时，也刚好切在了连接处，直接台面断开，造成岩板底面严重崩边，甚至爆裂的发生。
02
切板锯片
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很多人都觉得岩板和石材差不多，因此觉得石材的加工工具岩板也能用。但实际上，石材的切半锯片即便能切得动，切出来的岩板也会易崩边、成锯齿边、切割效率低。因此一边还是建议切割岩板要用岩板专用锯片。
岩板锯片使用前要像天然石材锯片一样，用耐火砖对锯片进行*刃开**，使锯片金刚石刀刃上的金刚砂裸露出来，提高锯片的锋利度。只有锯片的锋利度高，切割效率才高，减少岩板切板过程中的崩边、掉角、爆裂的问题发生。切割时如果发现切割效率低，切割的边出现锯齿、岩板爆裂、断裂现象时要及时寻找合适的锯片切割。
03
切板速度
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岩板切板过程中不可以像切天然石材切板那样将机台速度开得非常快，因为对岩板产生的冲击越大，岩板越可能崩边、掉角、爆裂或断裂。
当桥切机切板的操作工拿到岩板的锯片时注意看下包装岩板锯片的纸盒上的切割速度推荐表，以上面推荐的切割速度参数切割岩板较为合适，或比推荐的切割速度略高。
04
切板顺序
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有一个基本原则：从最大规格产品先切，再切小规格产品。但是在实际操作中，往往是从尺寸统一，数量多的产品先切，再切量少的产品。这样做一般没什么问题，不过切板过程中一旦发生岩板出刀处掉角、开裂的情况，这种操作方式就很难保证出品。
因此，尽量减少岩板开裂才能这样操作。我们可以找一条小条的岩板或木条抵住即将被切开的小件岩板，或用一条宽度100mm、长度200mm左右的岩板横在出刀处，顶在待切的岩板端面上，可防止锯切岩板时岩板在出刀处可能爆裂的现象。
05
卸板方法
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超薄岩板柔性大，易弯曲变形，而且岩板的规格较大，因此切好的岩板从机台上拿下时要注意正确的方法。岩板如果可以用人从机台上拿下来尽量用人拿，少用吊夹，尤其是切了口的岩板，如果用吊夹吊，力度控制不好，或吊装过程中的左右晃动，很容易使岩板从切口处裂开。
岩板移动最好能够立起来，可以避免搬运过程中的弯曲变形导致的岩板断裂；开口的异型板移动，最好在开口处有专人保护，或采取一些岩板搬运的专用装置，防止岩板产品从开口处裂开。
06
成品放置方法
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放置岩板产品的转运架最好是加长型的，长度大于2000mm以上，靠臂的高度不低于1000mm，因为岩板的产品规格很大，不采用加长、加高型的铁架易导致岩板产品转运时岩板的断裂，产品的倾翻。
结尾
CONCLUSIONS
岩板加工是岩板应用的重要环节，加工应用做好了，才能最大程度地让岩板全面铺开。因此把岩板的加工应用细节都研究透彻了，是每一个加工企业的都应该重视的。