我们知道TP 在绑定的时候会出现绑定位气泡，而绑定位气泡会带来TP功能不稳定性，也许是TP用了不到一个月功能就出现问题了，所以绑定位气泡是一个让工艺工程师非常头疼的问题，那么怎样其避免气泡的问题发生。我们来看一下几个实例。
图片一：
图片二：
图片三：
图片四：
分析上面各类型气泡可能发现的原因：
（1）因ITO与FPC。空隙级高度不同造成ACF胶材无法全面填满所有空隙。《C胶材》
（2）ACF胶材受设备拉力影响或者Teflon，Silicone rubber等材质的不同也会因 “排胶不良”造成气泡 《B胶材 D胶材 》
（3）不适当的ACF PRE-BONDING 和MAIN-BONDING 的温度，压力条件因素造成气泡《A胶材 B胶材》
（4）BONDING HEAD 头水平不均 <D胶材>
下面我们来总结一下造成绑定位气泡的主要原因
(1) 首先确认用什么热压机？恒温还是脉冲的？
（2）检查 热压机的 温度，时间 参数设置，
（3）检查压力设定，; P/ \* K% b( J8 {1 o/ c$ r P
（4）检查温度加热曲线，
（5）检查硅胶片，
（6）检查ACF （是否过期，受潮，溢胶、沾灰尘污染，ACF技术指标 ）,
（7）检查刀头与屏体之间在压合是是否留足有效间隙？
（8）测试微调 压着平台平坦度。
（9）检查压缩动力空气是否有水，
（10）检查压着平台和压头加压气缸机构是否有螺丝松动。. _. y$ c) ）
(11) 检查sensor屏体AG bar 表明是否有比较明显的丝印网格印和表明干燥脱落等。
结论：气泡反生的原因有很多，且形态也不同，至今无法有效的解决，一般可有限的改善方法；
（1）调整ACF 压合的温度 时间 压力
（2）调整热压头平整度
（3）选择好的TEFLON SILICONE RUBBER 等材质。
汇顶（GOODIX）IC 调试课程25课时全部结束