工业产品的表面涂装加工的称呼、喷油加工一般专业从事于塑胶喷油、丝印、移印加工、EVA、橡胶等鞋材改色、丝印等。专业的喷油加工一般会有喷涂线、无尘车间、丝印线、移印机、滚印机、 UV 光固机、烫金机等等。其中塑料玩具等喷油一般都要使用PU喷涂、橡胶漆等油 漆，也就是常见的塑胶喷油。下面就来看看塑料的喷油加工有哪五个步骤。
1.退火
塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在 室温下对塑件表面进行15-20min的处理即可。
2.除油
塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水最后清洗干净，晾干或烘干。
3.除电及除尘
塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。
4.喷涂
塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料，涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。
5.烘干
一般油漆烘烤在150—180℃的环境下烘烤20-30分钟左右塑胶油漆在60-80℃的环境下烘烤20-30分钟左右部分特殊油漆可以在温室下自干。
在实际的喷油加工中，由于塑料材质基本是PP、尼龙等以及其改性材质，表面能低、附着性能差，常常出现底材与涂层之间的层间附着力差而出现掉漆问题。解决这一问题涂装行业普遍使用附着力促进剂，在底材与涂层之间喷涂一层附着力促进剂，增强附着力性能和带有特俗 功效的有效*能官**团。解决掉漆问题。
化妆品瓶盖涂装现场图
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