涂料贮存的稳定对产品的后期应用影响较大，稳定的贮存状态能够有效的提高施工效率，美化装饰效果，提升产品的市场占有率。沉淀是涂料缺陷中较为常见的一种问题，它可分为薄软底沉淀、厚软底沉淀、薄硬底沉淀、厚硬底沉淀，无论是哪种沉淀都会对产品的应用施工效果造成不同的质量问题，应尽可能的避免该类问题的发生。
一、如何判断涂料是否沉淀结块：
打开原包装，用适宜长度棍棒等工具缓慢插入桶内，待过30S左右迅速提起，若搅拌棒所粘附油漆颜色、稠度上下一致，则为无沉淀现象。若上稀下稠，树脂与颜料出现两相严重分离，底部有难以搅动的感觉，即出现沉淀。当搅拌棒无法插到桶底，底部沉淀硬结，无法搅拌均匀时，即油漆出现结块。
二、哪些涂料容易出现沉淀结块：
常见的易出现沉淀的涂料品种有：醇酸漆、防腐漆、防锈漆等产品，以及一些颜色较深的面漆等。
三、涂料沉淀结块产生原因：
1、细度及分散性差：所用颜料研磨不细、分散效果不良;
2、颜基比过大：在配方中，颜基比过大，颜填料密度大等因素易引起沉淀。
3、施工时过度开稀：由于加入的稀释剂太多，涂料粘度较低，涂料失去了正常的表面悬浮状态，颜填料产生下沉，导致沉淀。
4、成膜物质与颜料发生化学聚合反应：颜料与树脂之间产生某种化学聚合反应或相互吸附，引起凝胶，产生沉淀。
5、油漆超过贮存期：色漆贮存时间过长且因长时间静止放置，颜填料因密度大，逐渐在桶底部形成沉淀，最终形成硬结。部分树脂也可能发生变质现象。
四、涂料沉淀结块解决方法
1、合理的颜基比：在设计涂料配方时，一般颜基比不要超过2∶1，特殊品种除外。颜填料尽量选用密度小些的，有些颜料如红丹粉、中铬黄、云母氧化铁、铁红、沉淀硫酸钡等密度都较大，用低密度颜填料替代。
2、粘度适中：涂料的粘度应符合内控指标要求及相关标准，选用的颜填料之间不能相互反应。如锌粉、铝粉、氧化锌等比较活泼，在贮存稳定性不佳的涂料中尽量不要使用或使用分罐包装。在涂料生产时，采用适合的设备，尽量研磨分散均匀，达到规定粘度、细度。
3、改进涂料的触变性：在涂料中加入相适应的防沉剂，利用其所具有的特殊性能，制成具有触变性油漆，防止油漆沉淀。
4、贮存期限的管控：涂料贮存应放置在阴凉通风处的库房，定期将涂料桶横放、倒置或摇动几次。要注意涂料的贮存期限，应做到先进先出原则。对于一些贮存期限较短的涂料，一定要做好相关标识。
5、出现沉淀产品的处理方案：将已沉淀油漆采用用手工或机械搅拌均匀后再使用（检测其其它指标是否合格）。对于结块现象，应先把可流动部分倒出，用刮铲从容器底部铲起沉淀，按照一定处理比例进行处理（必要时采用砂磨机研磨）。如按此方法操作均无法处理，涂料可按报废处理。