铺设塑料管通信管道施工方法
1、铺管前的检查
（1）在管道铺设之前，用简易量具检查管材的材质、规格、型号、段长等，是否与设计文件要求相符。管材的管身光滑无伤痕，管孔无变形，孔径、壁厚的负偏差小于1mm。接续配件齐全有效，承插管的承口内径与插口外径吻合。本工程采用的不同外径的聚氯乙烯管材的规格要求见表1。
表1 聚氯乙烯(pvc-u)管的系列管材规格
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外径及公差 |
轻型 |
重型 |
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壁厚及公差(mm) |
近似重量(kg/m) |
壁厚及公差(mm) |
近似重量(kg/m) |
|
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25±0.3 |
1.5+0.4 |
0.17 |
2.5+0.5 |
0.27 |
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32±0.3 |
1.5+0.4 |
0.22 |
2.5+0.5 |
0.35 |
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40±0.4 |
2.0+0.4 |
0.36 |
3.0+0.6 |
0.52 |
|
50±0.4 |
2.0+0.4 |
0.45 |
3.5+0.6 |
0.77 |
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63±0.5 |
2.5+0.5 |
0.71 |
4.0+0.8 |
1.11 |
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75±0.5 |
2.5+0.5 |
0.85 |
4.0+0.8 |
1.34 |
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90±0.7 |
3.0+0.6 |
1.23 |
4.5+0.9 |
1.81 |
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110±0.8 |
3.5+0.7 |
1.75 |
5.5+1.1 |
2.71 |
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125±1.0 |
4.0+0.8 |
2.29 |
6.0+1.1 |
3.35 |
|
140±1.0 |
4.5+0.9 |
2.88 |
7.0+1.2 |
4.38 |
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160±1.2 |
5.0+1.0 |
3.65 |
8.0+1.4 |
5.72 |
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180±1.4 |
5.5+1.1 |
4.52 |
9.0+1.6 |
7.26 |
（2）检查沟深、沟底处理情况，保证管道埋深和沟底平整。不同土质的沟底要求施工单位做不同的处理。
①对于土质较好(粘土、砂质粘土)，无地下水时，在夯实的素土上铺一层50mm的细土；
②土质较好，但有地下水时，可先铺一层100mm厚的砂土垫层，整平；
③沟底为岩石时，先铺一层100mm厚的砂土；
④沟底的土质比较差，又有水，特别是流砂或淤泥地段，先抛石夯实，铺设80mm厚的混凝土基础，再在基础上加50mm厚的砂垫层。
⑤塑料管通信管道管顶距地表面的最小埋深按照表2要求进行检查：
表2 塑料管通信管道管顶距地表面最小深度
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塑料管通信管道管顶距地表面最小深度（m） |
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人行道 |
车行道 |
电车轨道 |
铁路(注) |
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0.5 |
0.7 |
1.0 |
1.5 |
*(注)具体应与铁道部门协商
2、铺管时的检查
在管道铺设时，监理人员采取巡视检查，确保铺管质量达到设计要求。在同一管道段内铺设不同直径的多根塑料管时，核实不同直径塑料管的根数与设计要求一致。
监督铺管质量，避免泥土、沙石进入管道内。
核实管道段的段长。一般地区直线段路由上塑料管道的段长最大不超过150m，(在高速公路上塑料管道的段长最大不宜超过200m)。因受到地形限制或躲避障碍物时，可铺设弯曲管道，其段长不得超过150m。弯曲管道的管材只能在外力作用下形成自然弧度，严禁加热弯曲，弯曲半径应大于15m。同一管道段内严禁出现反复弯曲(即S形弯)。弯曲段的塑料管道段的接口处做环绕接头的混凝土包封，包封长度为2m，包封厚度为100mm。
对于多根塑料管组群管道，塑料管道组合排列方式应符合设计规定。多根塑料管道的组群管间缝隙宜为10～15mm，每间隔2～3m设塑料管架（或绑扎固定一次）支撑。塑料管群小于两层时，进行整体固定。管群多于两层时，相邻两层为一组绑扎固定，最后对分组进行整体固定，保证管群在同一人孔段内的整体形状统一。
3、塑料管道接续时的检查
检查塑料管的接续方法是否按设计规定，严禁将不同规格、型号的管材进行对接。
一般最常用的接续方法是套管插接法。套管插接法接续是在接头处套一短套管，短套管的尺寸可参照表2：
表2 套管的尺寸
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公差直径mm) |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
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套管直径mm) |
56 |
72 |
94 |
124 |
146 |
172 |
220 |
272 |
330 |
436 |
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套管厚度mm) |
3 |
3 |
3 |
4 |
4 |
5 |
5 |
6 |
6 |
7 |
接续前，要求操作人员将套管与连接管之间的表面清洗干净，无尘砂、水迹、油污。并在管口处涂专用胶粘剂，使套管与连接管紧密粘合，无脱落和漏水现象。
套管插接法接续的工艺要求执行《通信管道工程施工及验收规范》GB50374-2006的相关规定。