伤，应修整光滑。做好记录，
2)叶片频率测试应合格。(此项作业由专业人员进行)对有裂纹疑点的叶片，由专业人员用磁粉探测伤口，必要时用比色探伤或超声波探伤等方法进一步检查，确认叶片裂纹后加以
处理。
3)一般情况，叶片顶部出现裂纹可割去一段并在叶轮对称侧叶顶也割去相同长度，复环和控金有裂纹时可用银焊条焊接。叶片边缘发现小于1/10叶宽的裂纹时可用锉修成圆弧，情况严重，如裂纹超过叶宽1/10的，危及叶片强度时应割掉，叶片根部出现裂纹时，则应更换叶片)。4)记录叶片、叶轮检查发现的问题和处理情况。
6.3.5转子对轮清理检查
1)清理检查对轮周围以及端面、螺孔、止口。如有划痕擦伤，凸凹不平等，可用精细油石修理。
2)检查靠背轮端面平整度:用足够长的平尺紧靠在靠背轮端面，用塞尺测量尺与靠背轮端面是否有间隙，要求间隙不大于0.02mm。
3)用目视法检查整个对轮表面及螺孔止口有无裂纹。测量配合止口件的直径,必须有0.025~
0.075mm的过盈，联轴器两半和测量仪表之间的温差不得超过3℃，检查凸止口的长度和凹止口的深度确认联轴器装配后有0.8mm间隙:
4)检查对轮双头螺栓、螺母、垫圈、封口垫片、防护罩等有无损坏。
5)通知金属试验人员进行对轮双头螺栓硬度试验工作。记录对轮检查中发现的问题及处理情况。
6.3.6转子轴颈清理与检查
1)轴颈外观检:有无锈蚀、麻点、划沟、伤痕。做好记录。
2)轴颈轻微的缺陷(锈垢、伤痕等)可精细油石打磨。轴颈缺陷严重时，应做专用工具进行研磨。做好记录。
6.3.7测量各轴颈的锥度与椭圆度
用千分尺在轴颈轴向前中后三个位置，将圆周分成4等份进行测量，并记录。轴颈的锥度和椭圆度不大于0.02mm。测量时要求轴颈同一侧的前、中、后三个测点应在一条直线上。做好记录。
6.3.8转子推力盘的检查与修理
1)推力盘外观检无锈蚀、麻点、划沟、伤痕。用放大镜或着色法探伤检查有无裂纹。推力盘有轻微的缺陷可用精细油石打磨，也可以用研刮的方法进行修理。若情况较为严重时，打磨推力盘两侧平面。
2)测量推力盘的不平度:用标准刀尺靠紧推力盘的端面上用塞尺检查平尺与盘面间隙，
0.02mm塞尺不得塞入。记录推力盘检查中发现的问题及处理情况。