一、逆变焊机技术说明
1.1、焊机中以主要器件可判别的逆变技术种类；
1.MOS（场）管技术
利用“稳定”的控制电路，以 MOS（场）管为主要变频器件的电路，叫 MOS 管技术 2.单管（IGBT）技术（全桥/半桥）
利用“稳定”的控制电路，以 IGBT 为主要变频器件的电路，叫 IGBT 技术 3. 模块 IGBT 技术 （全桥/半桥）
利用“稳定”的控制电路，以 IGBT 模块为主要变频器件的电路，叫模块 IGBT 技术 以上三种逆变技术的优点及缺点：
1.MOS（场）管技术
优点：工作频率高，控制简单、成本低、在中小功率中比较占优势.
缺点： MOS 管多管并联耐压低、故障率高。空载低，性能一般。
2.单管（IGBT）技术：
优点：:功率大、耐压高、故障率低。空载高、性能好。 缺点：成本高、控制电路复杂。
3. 模块 IGBT 技术
优点：功率大、耐压高、故障率低。一般用于大功率工业机中。 缺点：成本高、散热要求高。
1.2、焊机中控制逆变器件驱动方式的技术种类；
1.硬开关
开关器件在电流上升和电压下降同时进行；关断时，开关器件在电压上升和电流下降同时进行的方式。
2.软开关
采用零电压启动或者零电流启动的方式 而关断采用零电压关断或者零电流关断的方式。 以上 2 种技术的优点及缺点：
1.硬开关
优点：控制简单，成本低。 缺点：开关损耗大、电磁干扰严重、可靠性比软开关的差。
2. 软开关
优点：可靠性强、对外界干扰小、抗干扰能力强。 缺点：成本高、控制电路复杂。
1.3、焊机中整机控制电路技术种类；
1.模拟电路； 处理模拟信号的电子电路成为模拟电路。 模拟信号：时间和幅度都连续的信号。
（用二、三极管、电阻、电容、等器件组成的控制电路）
2. 数字控制：
用数字信号完成对数字量进行算术运算和逻辑运算的电路称为数字电路。
（由组合逻辑电路和时序逻辑电路组成的控制电路）
以上 2 种技术的优点及缺点：
1. 模拟电路； 优点：固定的电路，控制简单，成本低。 缺点：只能广泛用于控制简单的电路。
2. 数字电路； 优点：同时具有算术运算和逻辑运算功能，实现简单，系统可靠、集成度高，功能实现容易。
缺点：抗干扰能力差、只能处理离散信号。
二、焊机维修常用的仪表及工具
为了便于焊机维修，特列出以下常用仪表及工具相关信息，以下清单供维修人员参考备用。
序号 名称 规格 数量 用途 重要程度 备注
1 万用表 数字式 1 检测电压及测量器件好坏用 必备
2 钳形表 数字式 1 检测输出电流 一般
3 示波器 双通道 1 检测驱动及输出波形 忽略 专业维修专用
4 调压器 10KVA 1 调试维修整机、主板用 忽略 专业维修专用
5 一字螺丝刀 3*100 1 调试控制板参数用 必备
6 十字螺丝刀 6*150 1 拆、装焊机用 必备
7 开口扳手 5.5-7 1 拆、装焊机用 必备
8 开口扳手 8-10 1 拆、装焊机用 必备
9 开口扳手 13-16 1 拆、装焊机用 必备
10 开口扳手 14-17 1 拆、装焊机用 必备
11 梅花扳手 8-10 1 拆、装焊机用 必备
12 梅花扳手 13-16 1 拆、装焊机用 必备
13 梅花扳手 14-17 1 拆、装焊机用 必备
14 活动扳手 20-240 1 拆、装焊机用 必备
15 尖嘴钳 4.5 寸 1 拆、装焊机用 必备
16 老虎钳 6 寸 1 拆、装焊机用 必备
17 斜口钳 4.5 寸 1 拆、装焊机用 必备
18 剪刀 中号 1 剪线或剥线头用 必备
19 内六角扳手 1 套 1 拆、装焊机及安装电缆线用 必备
20 电烙铁 50W 1 维修线路板或接线用 必备
21 镊子 中号 1 维修线路板用 必备
22 吸锡器 1 维修线路板用 必备
23 液压钳 1 套 1 安装附件电缆或连接主线用 一般
24 1.5V 电池 1 对 1 万用表、钳形表备用 必备
25 9V 电池 1 个 1 测量“IGBT”模块，好坏用 一般
26 工具箱 1 存储常用维修工具、仪表用 一般
说明：
1. 以上维修常用必备的维修工具约 20 种。 预计费用：约为 330 元（含万用表 200 元）
2. 以上维修工作中偶尔用到的工具约 4种。 预计费用：以实际需求为准。
3. 有专业维修人员的固定点，需要的设备约 2种。预计费用：以实际需求为准。
4. 由于维修人员水平不一样，常用的仪表、工具会存在差异，以上明细仅供参考，具体以实际需求为准。
三、焊机维修常用的辅助材料
为了应对不同故障的焊机维修，平时需准备以下常用的辅助材料，可在实际维修时起到事半功倍的作用。
以下清单供维修人员参考备用。
序号 名称 规格 数量 用途 重要程度 备注
1 焊锡丝 有铅 1 米 维修线路板或接线用 必备
2 导线 0.5mm2 2 米 临时接线用， 必备
3 尼龙扎带 1.5*150 1 包 扎线用 必备
4 定位片 1 包 固定线束用 必备
5 绝缘胶布 1 卷 包扎电线，绝缘用 必备
6 线束端子 2.54mm 20PCS 线路板接线用 必备
7 线束端子 3.96mm 20PCS 线路板接线用 必备
8 线束端子 6.3mm 20PCS 线路板接线用 必备
9 铜接头 各种型号 若干 焊机安装及连接电缆用 必备 根据惯例准备
说明：
1. 实际维修时，需根据焊机故障现象，准备相关的配件。（如控制板、器件等）
2. 定点维修，除以上常用辅助材料外，根据维修经验储备相关的维修材料库存。
提醒：该类型万用表与上述所将的使用
方法一致。
不同点：
1. 测量值的档位，比较细。 2. 增加了电容、电感测试功能。
四、万用表使用方法
万用表是焊机安装、维修必备的检测工具，能熟练操作万用表是维修人员必须掌握基础技能。数字式测量仪表 已成为主流，有取代模拟式仪表的趋势。与模拟式仪表相比，数字式仪表灵敏度高，准确度高，显示清晰，过载能
力强，便于携带，使用更简单。以下使用方法供维修人员参考学习
4.1 万用表常用功能讲解
4.2 万用表接口及红黑表笔使用方
4.3 万用使用注意事项
万用表是比较精密的仪器，如果使用不当，不仅造成测量不准确且
极易损坏。但是，只要我们掌握万用表的使用方法和注意事项，
谨慎从事，那么万用表就能经久耐用。
测量电流与电压不能旋错档位。如果误将电阻档或电流档去测 电压，就极易烧坏电表。
如果不知道被测值的大小，应先用最高档，而后再选用合适的 档位来测试。低档量程不够，测试值是无法显示的。
测量电阻时，不要用手触及元件的裸体的两端（或两支表棒的 金属部分），以免人体电阻与被测电阻并联，使测量结果不准确。
万用表不用时，将档位打到 OFF（电源关）
1. OFF 电源关 不使用时将电源关闭
2. 交流电压值测量 用于测量交流电压
3. 交流电压值测量 用于测量直流电压
4. 低电压值测量 小于 1V 的电压测量 （基本不用）
5. 电阻组织测量 用于测量电阻电压
6. 导通测试 用于检测电路开路（断线）或短路。
7. 二极管（半导体） 用于测试二极管（半导体）的好坏。
8. 、 直流、交流电流测量 （焊机维修不要使用，容易烧坏）
接红表笔（正极） 有极性测量要求时红表笔接正极（如直流电压、二极管（半导体）
其它无要求
接红表笔（负极）
电流测试接口接红表笔（正极） （焊机维修不要使用，容易烧坏）
五、电烙铁的使用方法
电烙铁是维修必备的工具，是维修人员必须掌握的基础技能, 以下使用方法供维修人员参考学习。
5.1 电烙铁的握法
1） 反握法，就是用五指把电烙铁的柄握在掌内。此法适用于大功率电烙铁，捍接散热量较大的被焊件。
2） 正握法，此法使用的电烙铁也比较大，且多为弯形烙铁头。
3） 握笔法，此法适用于小功率的电烙铁，焊接散热量小的被焊件。如印刷电路板及其维修等。（最常见的握法）
5.2 电烙铁的使用要求
1. 新烙铁在使用前的处理： 在使用前先给烙铁头镀上一层焊锡。具体的方法是：首先用锉刀把烙
铁头的氧化层磨掉，然后接上电源，当烙铁头温度升至能熔锡时，将松香涂在烙铁头上，等松
香冒烟后再涂上一层焊锡。
2. 烙铁头有直头和弯头两种，当采用握笔法时，直电烙铁头的电烙铁使用起来比较灵活。适合在元器件较多的电路中
进行焊接。弯烙铁头的电烙铁用在正握法比较合适，多用于线路板垂直桌面情况下的焊接。
3. 电烙铁不使用时，不能长时间通电。因为这样容易使电烙铁芯加速氧化而烧断.
4. 更换烙铁芯时要注意引线不要接错，因为电烙铁有三个接线柱，而其中一个是接地的，另外两个是
接烙铁芯两根引线的（这两个接线柱通过电源线，直接与 220V 交流电源相接）。如果将 220V 交
流电源线错接到接地线的接线柱上，则电烙铁外壳就要带电，被焊件也要带电，这样就会发生触电
事故。
5. 电烙铁应放在烙铁架上。
5.3 电烙铁正确使用步骤
电烙铁的使用方法有三步法和步法。
1. 三步法
1.（握） 用手拿好加热好的电烙铁
2.（靠） 同时将焊丝及电烙铁靠在焊接点上焊接。
3.(移开) 同时移开焊锡丝机电烙铁。
2.五步法
1.(握) 用手拿好加热好的电烙铁 2.靠 将电烙铁靠在焊接点上加热。
3.(上锡) 将焊锡丝靠在焊接点上焊接。
4.(移开 1) 移开焊锡丝
5.(移开 2) 移开电烙铁
六、焊机故障的分类及维修方法
6.1．焊机故障的分类；
1.直观故障 通过眼睛能直接看到的故障。
如面板破裂、接口烧坏，断线、电位器断裂等。
2.器件故障 通过万用表、等仪器能直接测量判别的故障。
如整流桥坏、MOS 管坏、IGBT 坏、快恢管坏等。
3.功能故障 使用*功中**能出现异常的故障。
如异常保护、电流不可调、无高频等。
4.性能故障 使用中焊接效果不能满足需求。
如飞溅大、偏弧、焊接效果不好等。
6.2、故障维修方法；
1.观察法
通过目测，可以直接判断故障原因的一种最简单的维修方法，可维修“直观故障”。
2.检测法
通过万用表、等仪器判断器件损坏的常用的维修方法，可维修“器件故障”。
3.排除法
通过焊机原理对焊机故障现象进行分析，找出故障原因的一种精确的维修方法，
可维修“器件故障，功能故障、性能故障”。
4.对比法
通过参数对比、部件互换，判别故障点的，最便捷的维修方法。
可维修“器件故障，功能故障、性能故障”。
5.综合法
通过综合观察法、检测法、排除法、对比法来判别故障点，熟练的维修所有故障。