1、鈀鎳脫皮異常描述
2、鈀鎳脫皮異常統計
3、鈀鎳脫皮異常原因分析工具
4、临时改善措施/对策
5、對临时改善措施/对策的品質監控
通過以上分析總結 鈀鎳脫皮 異常主要在以下幾個方面
※ 人 ① 主要對調機工程師技術經驗總結及是否按照電鍍工藝流程操作
※ 料 ①藥水銅雜質8-10ppm,預警值8ppm報警值10ppm（ 實際測量值≥10PPM ）
②鈀濃度15g/l，鎳濃度8g/l 鈀：鎳 ≤2.5:1（標準鈀濃度20g/l，鎳濃度8g/l）
※ 法 ①定義鈀鎳藥水保養週期棉/碳芯的更換週期，藥水的線外弱電解週期，定義弱電解電流0.2A 溫度40°電解時間96H。 驗證隨時間變化各成分（鈀金屬/鎳金屬/添加劑/銅雜質）含量的變化
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不良项目 |
原因分析 |
改善对策 |
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钯镍脫皮 |
1.药水铜杂质高，超过10ppm，容易造成脱皮 |
1.杂质电解由单纯线上电解改为线上+线外常温电解，避免线上电解不干净，并由工程劉家強追踪杂质电解状况 |
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2.铜杂质带入污染，电解不干净 |
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3.高温镍带入污染，造成磷含量高，折弯脆裂脱皮 |
3.高温后增加浸水洗（再增加超声波清洗验证） |
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4.其他工站风机共用，造成其他不明杂质污染 |
4.钯镍工站风机单独分开 |
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5.AB线点刷增加药水污染 |
5.A线改为刷镀专线,B线调整为点镀+刷镀产品线别 |
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6.线耳腐蚀，导电不良导致脱皮 |
6.普通铜线耳改为316不锈钢线耳，每月更换一次 |
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7.药水周期内不同物料切换，容易脱皮的物料因订单急，排在周期尾生产 |
7.针对type C易脱皮物料，集中切换电解后的药水 |
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8.工程師對鈀鎳電鍍不熟練 |
8.安排資深工程師調機同時對相關的工程師技術培訓 |
以上为端子连续电镀钯镍脱皮异常工作总结，每个公司情况不同，具体情况具体分析对待，以供大家参考，谢谢！