悬浮种衣剂是国内种衣剂的主要登记剂型，悬浮种衣剂具有安全环保，使用方便等优势，但同时作为种子处理剂也存在一些问题。
一、物理稳定性
存在的问题：
1、粒子相互作用引起絮凝和聚结。
2、晶体长大。
3、重力作用引起的分层和沉积。
沉淀结块
解决办法：
1、助剂方向（影响因素）：
第一、润湿分散剂；
第二、警戒色：不同警戒色对配方的影响较大；
第三、增稠剂。
第四、其他辅助助剂，成膜剂、PH调节剂、抗冻剂、防腐剂等。
2、粒径方向：
小粒径。粒径小的优点：沉降慢，药效好；缺点：能耗增加，比表面积大，体系不稳定，粒子间容易聚集。悬浮种衣剂要求粒径1-5μm。
二、包衣干燥性与流动性
存在的问题：
包衣后易粘连、种子流动性差，影响生产和播种，尤其在播种时极易造成断垄。
右侧包衣种子粘连
部分种衣剂产品包衣后不易干燥、粘性大，除成膜剂原因外，还和化合物本身特性有关，比如丁硫克百威等。还有部分化合物不易溶于水，只能使用油性助剂，这一类种衣剂包衣后粘性大，直观感觉不易干燥，水分大。实则是由于油性助剂的原因。
除化合物本身原因外，跟成膜剂或者助剂有关。
种子流动性测试
解决办法：
化合物本身特性决定的特性，通过改进助剂等方法可适当改善，在包衣中适当减少成膜剂用量也可以解决，包衣后烘干也能改善。包衣后流动性比较差的玉米种子，在播种时要加滑石粉来增加种子流动性。
如果是由成膜剂或者助剂引起的则需要改进配方，更换原料。
三、脱落率与耐磨性
脱落的主要原因：
1、成膜剂：决定包衣成膜性的关键因素。
2、警戒色：非水溶性颜料（国标检测对象）
3、有效成分：不溶于水固体原药。
脱落比较严重的种子
包衣的种子不耐磨损形成“花脸”
解决办法：
1、成膜剂：选择成膜性好，成膜时间短的成膜剂
2、配方体系农药成分、助剂等的协同性。
四、包衣商品性（包衣外观）
存在的问题：
包衣后的种子颜色暗淡、包衣覆盖度差，包衣不均匀。
包衣后商品较高的种子
商品性比较差
包衣商品性差的原因主要有两类：
1、包衣设备：部分老旧的设备，包衣后覆盖度比较差，包衣不均匀。
2、产品本身：成膜剂质量比较差，种衣剂产品生产工艺原因等。
解决办法：
1、如果是包衣设备引起的，只能通过不断地调试，确定出最近的包衣比和包衣方案，尽量提高包衣商品性。
2、更换成膜剂，改进产品配方。
五、安全性问题
安全是种衣剂永恒的话题，安全是指包衣后不影响芽率、不影响出苗等。影响安全的因素很多，除假冒伪劣的产品，一个合格的种衣剂也会出现很多安全性问题。
影响安全的因素：
1、含量不达标。
2、质量不稳定： 遇到外界环境的不良变化，导致出苗不好，或一年表现好，第二年表现不好，严重的导致烂种不出苗。
3、添加隐形成分（第三成分）。
4、应用技术层面：
第一、土壤湿度过大或过小，低洼盐碱地或粘重土壤，覆土过深或过浅，气温过低都可能造成药害，影响种子正常萌发生长。
低温冷害引起的戊唑醇药害（畸形、生长缓慢）
第二、使用时不按照推荐剂量及防治靶标安全用药。
16年某种业擅自更改种衣剂使用方案，造成种子出苗异常
第三、包衣设备不符合生产要求标准。
解决办法：
第一、加强对使用者的技术培训的指导，科学规范使用种衣剂。
第二、加大不同逆境种衣剂安全性的检测，确保在不同情况下种衣剂的安全性指标。
5、种子因素
第一、不同作物种子活力不同（玉米和小麦）。
第二、同一作物不同品种的种子活力不同，比如饲用玉米和甜玉米。
第三、同一品种种子，不同批次种子活力不同（收获时间、储存条件、制种区域等原因）。
解决办法 ：
1、种子活力可能受种衣剂配方的影响：原药、助剂等。
2、种子活力和种衣剂应用有关。
第一、低活力的种子尽量不要用种衣剂处理。
第二、低活力种子使用种衣剂不一定会提高田间成苗率。
3、种衣剂配方安全化。
第一、方案安全化
（1）多种有效成分复配的制剂，进行多种复配比列筛选，选择安全的组合制剂开发；
（2）多轮生物活性及安全性检测，推荐最佳使用量；
（3）做好在不同逆境条件下的安全性测试，比如：低温、盐碱等。
第二、原料安全化
（1）采购市场含量最高的原药，防止原药杂质产生药害；
（2）助剂：复配助剂是否含有溶剂；成膜剂安全性好，成膜性好；
（3）水：各环节均采用去离子水，防止金属离子对种子产生不良影响。
吡虫啉原药杂质造成花生烂种不出苗