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导语： 发现，汽车在我们日常使用中，刹车应该是使用频率最高的功能之一，然而刹车片作为机械部件，或多或少我们都会遇到这样那样的问题，例如发响、抖动、异味、冒烟...等等。但是有人说“我的刹车片烧焦了”，是不是觉得很奇怪？这就是所谓的刹车片“碳化”！
什么是刹车片“碳化”
刹车片的摩擦成分是由各种金属纤维、有机物、树脂纤维以及粘合剂等通过高温反应压铸而成。汽车制动是通过刹车片和刹车盘摩擦来进行的，摩擦则必然会产生热能。
当这个温度达到一定的数值后，我们就会发现刹车冒烟，并且伴有类似塑料烧焦的刺鼻味道。当温度超过刹车片的高温临界点，刹车片里面含有酚醛树脂、丁苯母胶、硬酯酸等等这样的含碳有机质中氢和氧以水分子的形式脱掉，最后只余下含有少数磷、硅等碳的混合物!所以碳化后看起来是灰黑色的，换个说法就是“烤焦”了。
刹车片“碳化”造成的后果
1、伴随着刹车片的碳化， 会变成粉末状并迅速掉落，直至彻底烧坏，此时刹车效果逐渐减弱；
2、刹车盘高温氧化（也就是我们常见的刹车片发蓝紫色）变形，变形后会引发高速刹车时车子后部震动、异响...
3、高温引起刹车分泵密封件变形，刹车油温度上升，严重时可导致刹车分泵损坏，无法刹车。
刹车片碳化产生的原因及其解决办法
刹车片的碳化既然会导致各种各样的安全隐患，严重时会危及行车安全。那么是什么原因导致的呢？
1、产生原因：新更换的刹车片较厚，或者装错刹车片型号。
解决方法：安装正确型号的刹车片。并在更换刹车片后用手转动刹车盘检查有无卡滞现象，方可试车。
2、产生原因：刹车片耐高温性能不合格。按照国家标准，汽车刹车片的适宜工作温度为100～350℃。但是市场上仍有劣质刹车片在250℃就发生碳化，摩擦系数极速下降。
解决方法：安装 产品。
3、产生原因：刹车片分泵回位不正常、刹车片在卡钳槽卡滞或卡钳导向销卡滞，造成拖刹。
解决方法：对刹车制动系统进行检查，定期对其进行养护维修。
4、产生原因：行驶过程中连续下坡，长时间制动。
解决方法：连续下坡时，要降低挡位，打开辅助制动控制车速，刹车不要连续踩，要踩就立马见效才行；刹车失灵的主要原因是因为刹车用的太勤，刹车片太热导致刹车刹不住。所以，在山区下坡开车的时候，切忌持续的踩刹车，尽量采用点刹，防止刹车过热，造成刹车失灵。
5、产生原因：忘记放下手刹。
解决方法：行车前仔细检查车辆各项提示，放下手刹。现在很多车都带有自动驻车功能,避免发生这样的问题。
中力安陶瓷刹车片
我们的刹车片采用的就是 。旗下产品使用的是干法一次成型热压工艺：通过将用粉状树脂，将无机纤维、有机纤维和其他各种填料通过不同的比例，直接干混合后一次热压制成产品。其特点是：工艺成熟、稳定性好，产品的强度高、质量稳定。
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中力制动旗下品牌陶瓷刹车片，选用韩国进口摩擦材料，德国消音技术
2011年获得全国十佳刹车片知名品牌
2012年获得全国十佳刹车片创新企业
2014年获得安徽名牌产品
2013-2015年五星级冠军车队指定品牌
2018年代表刹车片行业入围CCTV7【中国品牌故事】栏目
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