大家好，我是三哥，这篇文章呢来给各位说下怎么彻底解决车床“振纹”问题。
做过机加工的应该对“振纹”这个东西很熟悉吧，出现这东西对做精密车床的朋友可以说是家常便饭了，这个时候我们就要用油石或者是细砂纸打磨抛光一下才能让它的外形面变得好看，还有一些对精度要求较高的零件，更是需要电镀，电镀的话操作就需要更加小心了，不然是非常容易报废的。
振纹对产品外观的影响是非常大的，我们要解决问题首先就要找到是什么导致了这个问题的发生，所以这时候就要先确定产品的这个问题是不是振纹，怎么判断呢？我们来看看
上图中，零件表面山峰有间距较大的螺旋纹路，而且还出现了横纹
更为具体的检查方法：
1.搞清楚工件是一次加工完成后就有了振纹，还是在二次精加工后才出现。
2.是否撞机，撞机特别容易导致Z轴丝杆和主轴产生问题，从而导致出现振纹。
3.机床转速是否合理，同时尝试分步台阶式进刀看下成效
4.加工中心系统驱动器的刚性不适配。
5.检查车床的Z轴螺杆支撑轴承，如果有松动的话也是出现振纹的原因。
7.刀具不好，刀尖圆弧过大，刀刃过宽等都是可能导致产生横纹的，对于刀具出现问题的情况，我们都可以通过直接手磨尖刀的方式，来减低震动，或者吧刀尖磨出过渡刀刃
8.检查车床中心导轨是否松动。
好了，以上就是今天给各位带来的一些解决振纹的方法，如果对大家有帮助的话，可以
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