自贡网记者 张翠娜
今年初，东方锅炉又一次取得行业技术领域的创新突破，其自主研发的三维数控弯管系统顺利建成并正式投入生产。该系统是国内锅炉行业首次采用伺服电机数控推弯+重载复合导轨组合技术，并以国产数控三维弯管机替代进口设备，颠覆了过去弯管行业公认的液压主动力弯管技术，彻底解决了高参数大容量锅炉水冷壁孔组弯管精度控制难题，具有较高的推广价值和示范意义。
近年来，能源行业的发展对智能制造提出了更高的要求。东方锅炉为提升水冷壁制造自动化水平，策划开展三维数控弯管技术研究，历经一年多奋战，最终建成投产。经过2个多月的生产验证，设备运行效果良好，实现了上料、夹持、输送、弯管，全流程智能化生产，加工件覆盖碳钢、合金钢、不锈钢材质不同规格管件，系统自适应性强。特别在东方锅炉首台超临界螺旋水冷壁四角切圆燃烧锅炉制造过程中，燃烧器开孔域区域管组件接口近万头，该系统高精度的弯管能力确保了弯制和拼装工作顺利完成，大幅提升了劳动生产率，同时减少了后工序的工作量，兑现了节约生产成本、提高生产效率的研发初衷。
数字化、智能化是东方锅炉转型发展和自主创新的重点方向，东方锅炉以创新驱动为出发点，以装备升级为着力点，坚持研发和应用两端紧密合作，结合公司产品制造特性，积极对接国内优秀设备制造厂商，共同探索进行“行业定制”，开发出一批先进、实用的生产设备，为智能制造提供坚强的硬件支撑，为公司高质量转型发展打下坚实基础。
编辑：马莉莎