锯割是用锯条把原材料或工件分割成几个部分的锯削加工。大型工件或原材料通常用机械锯、剪板机、气割、电割等方法切割。汽车维修工一般用手锯来锯割较小的材料或工件。
1.手银手锯包括锯弓和锯条两部分。
⑴锯弓锯弓分固定式和可调节式两种。
固定式锯弓的弓架是整体的，只能装用一种长度规格的锯条；可调式锯弓的弓架分成前、后两段，由于前段在后段套内可以伸缩，因此可以安装几种长度规格的锯条。
(a)固定式
b)可调式
(2)锯条锯弓上所用的锯条一般用碳素工具钢或合金钢制成，并经热处理淬硬。锯条一般长300mm，宽12mm，厚0.8mm。锯齿的粗细是按锯条上每25mm长度内的齿数来表示的，14-18齿为粗齿，24齿为中齿，32齿为细齿。
锯齿的粗细应根据加工材料的硬度、厚薄来选择。锯割软材料或厚材料时，因锯屑较多，要求有较大的容屑空间，应选用粗齿锯条；锯割硬材料或薄材料时，因材料硬，锯齿不易切人，锯屑量少，不需要大的容屑空间，而薄材料在锯割中锯齿易被工件勾住而崩裂，需要多齿同时工作，使锯齿承受的力量减少，所以这两种情况应选用细齿锯条，一般中等硬度材料选用中齿锯条。
2.银割的方法
(1)锯条的安装
手锯是在向前推进过程时才起切削作用的，齿尖的方向朝前，不能反装。 锯条的松紧要适当，太紧，锯割过程中锯条会失去应有的弹性，容易折断；太松，锯割过程中会发生扭曲，也会折断，且工件锯缝容易歪斜。
（2）工件的夹持
工件尽可能夹持在台虎钳的左面，以方便操作；锯割线应与钳口垂直，以防锯斜；锯割线离钳口不应太远，以防锯割时产生颤抖；工件夹持应稳当、牢固、不可有抖动，以防锯削时工件移动而使锯条折断；同时也要防止夹坏已加工表面和夹紧力过大使工件变形。
(3)起锯的方法
锯割的站立姿势与锉削姿势相似，起锯时一般采用远起锯或近起锯两种方式进行。起锯的角度适当，以均等于15。为好。太大，则锯齿易被工件棱边卡住；太小，则不易切人材料，且会打滑。
合适太大太小
(c)起锯角太大或太小为了使起锯的位置准确和平稳，可用左手大拇指挡住锯条的方法来定位，也可在锯割位置先用三角锉刀锉出一条槽。
(4)锯割的压力、速度和往复长度
①锯割的压力。握锯弓时，要舒展自然，右手握稳把手，左手轻扶在弓架前端。运动时右手施力，左手压力不要过大，起锯时压力要小，往复行程短；锯割时朝前施力，而且退时，不但不需要压力，还应把弓锯微微抬起，以减少锯齿磨损；当工件快锯断时，压力应减小。
②锯割的速度。锯割的速度以每分钟往复20-40次为宜，锯割软材料时可快些，锯割硬材料应慢些。
③锯割的往复长度。在锯割时，只要弓架两端不碰工件，应尽可能利用锯条的有效长度。一般往复长度应不小于锯条全长的2/3，只有这样才能减少锯条在锯割中锯齿的磨损，延长使用寿命。
(5)典型工件的锯割方法
①圆管。锯薄管时，应将管子夹在两块木制的V形槽垫之间，以防夹扁管子。锯割时，不能从一个方向锯到底，其原因是锯齿锯穿管子内壁后，锯齿即在薄壁上切削，受力集中，很容易被管壁勾住而折断。圆管锯割的正确方法是：多次变换方向进行锯割，每一个方向只能锯到管子的内壁处，随即把管子转过一个角度，一次一次地变换，逐次进行锯切，直至锯断为止。
②薄板。锯割薄板时，应尽可能从宽面锯下去，如果只能在板料的窄面锯下去，可将薄板夹在两木板之间一起锯割，这样可避免锯齿勾住，同时还可增加板的刚性。当板料太宽，不便台虎钳装夹时，应采用横向斜推锯割。
③深缝。当锯缝深度超过锯弓的高度时，应将锯条转过90°重新安装，把锯弓转到工件旁边。