grs工厂认证 (grs认证有哪些项目)

仓储/加工性企业审核清单

一、认证材料要求

1. 有关认证材料的管理手册和程序文件/操作指引,覆盖CCS3.1标准中的所有要求

2. 认证产品清单/认证产品规格表,包括产品大类,产品名称和产品成分

3. 物料流程描述和潜在风险分析

4. 认证材料管理主要负责人任命书

5. 合法经营许可,如营业执照,注册登记等

6. 对于多场所审核来说,每个场所运营的公司名称,位置和工序的列表清单,以及所有场所运营的合法经营许可文件

7. 年度的内审记录和内审流程,以及相关不符合项

8. 客户投诉的有效处理流程和记录

9. 认证产品的生产/贸易流程中个岗位的职责和角色定义(如组织架构和职责定义)

10. 有关认证产品的管理要求和管理职责的培训记录

11. 认证材料完整和最新的采购和接受记录,包括认证材料的描述,数量,来源

12. 认证产品完整的最新的销售和发货记录,包括认证产品的描述,数量,运输目的地

13. 生产认证产品或特定认证部件时在混合/混料过程中使用到的所有输入材料,包括材料名称,材料成分,消耗的重量和成分比例

14. 针对OCS原材料来说,OCS原材料的技术参数记录

15. 认证材料的采购订单,合同和发票

16. 认证原料的送货单

17. 认证原料验收检查记录(对认证来料的外包装完整性,标签,数量,成分描述,运输车辆等信息进行检查并记录

18. 每类认证产品至少要有一套完整的生产批次记录(从生产计划、配料单、领料、投料、生产、部门/生产工序间的流转单、外部加工来往运输记录、到成品产出入库和检验)。

19. 产品出货记录(GRS/RCS产品销售报表、码单、出库单、发货单、装箱单等)

20. 销售合同和合同评审、销售发票

21. 所有认证原料的TC

22. 物料平衡核算

1、控制和量化认证材料的输入量和输出量

2、以批次计算的情况,表明有足够的投入可用于外加工本批次产品的产品(考虑到外加工过程的损耗,如有)

3、 按材料的标准重量计算

4、 注明用于物料平衡核算和成分含量的公式

5、 定义在每个外加工工序中材料的预期损耗率,并备注这些损耗率的依据

6、 计算时库存水平、外发加工消耗、打样样品、拒收货物和以普通货物名义销售含有认证成分的认证产品

23. 物料平衡核算的年度评审

1、 检查入库数量,已经售出认证材料的数量,每个外发加工工艺的损失率和认证材料的库存

2、 对库存中认证材料进行实物盘点,包括投入和外发加工中的材料和产出

3、 外发加工的实际损耗和预期损耗进行对比,对于偏差超出5%的要进行调查

4、 没有认证声明的情况下出售的认证产品

5、 将认证和非认证材料的生产与工厂的生产能力进行对比

6. 保留评审数据和记录

24. 用于存储或加工认证材料的所有分包商信息:(名称,地址,联系方式,外加工步骤,独立认证的分包商还需要提供认证机构名称,授权号和SC等)

25、 对于联合的外包商(未独立持证):签订了有效合同,以明确要外包的相关活动和职责

1、满足CCS标准和所有适用的标准

2、认证材料与分包商所有的非认证材料进行物理分割

3、允许审核机构依据协议对分包商进行审核

4、分包商不得提出与审核标准相关的任何声明或使用此标准标识

5、分包商不得进一步外包认证材料

26. 对于独立认证的分包商,签订了有效合同,以明确具体的外包活动和职责

1、 满足CCS标准和旗下所有适用标准

2、 在7个自然日内提供其认证状态的任何变化(暂停,撤销,到期和重新认证)

3、 重新认证后提供新的SC

27. 控制程序至少应该包括:

1、 对采购认证材料的有效性确认前,不得进行加工使用

2、 怀疑输入的认证材料或者认证产品不符合标准,应暂停相关产品的成分含量声明;直到该产品的有效认证,并在7个自然日内通知认证机构;如果产品已经售出,应在在7个自然日内通知认证机构和客户。

3、 如果原材料被错误标记为消费前或消费后材料,应通知材料供应商和认证机构

4、 采取进一步措施控制供应商的来料

5、 应立即移出怀疑的或者已经识别的原生材料,并进一步调差确认其材料来源

6、 如果认证材料和非认证材料一起运输,储存或者加工,应采取额外的预防措施,以避免发生意外玷污,混用或误用。

28. 认证成分计算记录和生产统计:根据每种输入材料的重量和成分百分比(结合材料成分测试报告),不同工序中材料的损耗率等因素,计算认证成分含量

29. 认证产品的TC

30. 认证标识的使用和声明

二、化学品管理

1. 书面的化学品管理政策和声明:承诺使用的化学品符合GRS标准中D2的要求

2. 化学品管理手册和管理程序

3. 化学品管理人员任命书和能力资质资料

4. 化学品合格供应商清单,包括地址和关键联系人

5. GRS认证产品在生产过程中使用的化学品:符合GRS表中D2要求的证明,REACH法规中重点关注物质SVHC和ZDHC MRSL限用物质清单中化学物质的测试报告,ZDHC MRSL Level 1以上的符合性证书,ZDHC gateway 注册截图等

6. 化学品物质安全资料表的收集机制和程序

7. 化学品3年期内的物质安全资料表

8. 确定和管理化学品风险的机制、程序

9. 化学品风险评估报告或记录

10. 化学品培训计划

11. 有关化学品危害或性能,MSDS中化学品操作要求,GRS标准对化学品要求的培训记录,包括签到表和培训方式

三、环境部分

1、 环境管理体系:管理手册和程序文件

2、 取水许可证

3、 排污许可证

4、 符合GRS表中D2部分的符合性声明

5、 记录,测量和追踪控制能源使用,用水,废水、污水,废气排放,废物管理的指标

6、 能耗使用减量的年度计划

7、 节水年度计划

8、 厂区污水,雨水管线布置图,废水流向和排放点识别

9、 废水委托处置协议

10、 废水/废气处理设施的运行记录

11、 能源消耗和水耗的统计记录

12、 按照当地法规要求和GRSV4.0 附录D的指标和限值要求对外排污水进行定期检测(报告周期小于6个月)

13、 厂外废水处理厂废水排放数据和监测报告

14、 废气排放清单

15、 含有破坏臭氧层物质ODS的设备定期维护记录

16、 废气检测报告

17、 固废清单

18、 危废处理合同

19、 危废产生/搜集处理台账

20、 废物减量年度计划

21、 环境政策、风险、法规、能源和水的使用、废水、固废、废气方面的培训

四、社会责任部分

1、 营业执照

2、 社会责任政策和程序

3、 社会责任任命书

4、 关于社会责任政策的培训记录

5、 工会,员工代表委员会文件,集体劳动谈判和自由谈判协议

6、 奖惩记录

7、 安全生产教育和培训记录:消防安全,岗位安全操作,化学品安全和职业卫生培训

8、 识别、评估和控制员工接触安全危害的程序和记录

9、 健康安全高级管理人员的任命书

10、 餐饮服务许可证和厨工健康证

11、 消防验收报告或备案;建筑竣工验收报告或备案

12、 特种设备登记,年检;操作工证

13、 特种作业人员上岗证

14、 急救程序、急救员证书

15、 职业危害因素报告和职业病体检

16、 灭火和应急疏散预案、演练记录、工伤记录

17、 员工花名册和个人档案

18、 劳动合同

19、 社会保险

20、 工资表

21、 当地最低工资标准

22、 请假离职记录

23、 考勤记录

24、 综合计时批文或不定时工作制批文

25、 劳务派遣工记录

26、 未成年工体检和备案