评价塑料制品质量的三个指标
1、外观质量：包括完整性、颜色和光泽；
2、尺寸及相对位置:符合产品图纸及装配要求；
3、与用途相关的机械性能及化学性能 :如拉力测试、冲击测试、耐环境测试等。
在试模过程中经常会遇到一些成型的问题，下面我们来看看飞边(flash)产生的原因及解决方法
飞边：塑料制品边缘、镶件接合处及顶针位出现多余薄胶片。
飞边产生的原因：
1、模具制造精度差，相互配合的零件间出现缝隙；
2、模具设计不合理：
a、排位不合理，压力不平衡；
b、浇口位置不当，造成产品一边缺料，一边有飞边；
c、行位的锁紧力不够，造成行位的分型面上产生飞边；
d、模具排气不良，在高压下分型面被撑开等；
3、注塑机射出压力过大；
4、注塑机锁模力不够；
5、温度过高及加料量过大等。
分析：
1、模具相互配合的零件间的缝隙如果大于塑胶材料的溢边值，塑胶就会流入从而产生飞边，飞边呈楔形块，有渐渐变大的趋向；
2、消除制品的飞边一般以修理模具为原则，因成形条件设定不好而一时出现的飞边，应采用降低料筒温度，降低模具温度，下降射出速度使材料流动性降低。
解决方法：
1、降低射出压力，降低加热料筒温度，降低射出速度；
2、提高模具封胶面的加工精度;
3、改善浇口的位置，改善产品的排气；
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4、如注塑机锁模力不足需更换注塑机。