基坑降水管施工方案 (基坑排水工艺标准)

总述

基坑降排水是指在开挖基坑时,地下水位高于开挖底面,地下水会不断渗入坑内,为保证基坑能在干燥条件下施工,防止边坡失稳、基础流砂、坑底隆起、坑底管涌和地基承载力下降而做的降水工作。

常用的降水方法有:明沟加集水井降水、轻型井点降水、喷射井点降水、电渗井点降水、管井井点降水等等。各种降水方法对比详见下表:

序号

降水方法

适用土类及环境

土壤渗透系数(m/d)

适合降水深度

1

明沟加集水井

渗水量小的土层

/

0~4m

2

轻型井点

粘性 土、粉土、砂土

0.1~20

单级井点:3~6m多级井点 : 6~12m

3

喷射井点

粘性 土、粉土、砂土

0.1~20

8~20m

4

电渗井点降水

粘性土

<0.1

宜配合其他降水形式使用

序号

降水方法

适用土类及环境

土壤渗透系数(m/d)

适合降水深度

5

管井井点

粉土、沙土、碎石土

20~200

不限

6

疏干井

(同管井)

粉土、沙土、碎石土

20~200

不限

工程施工中常用明沟加集水井降水、管井井点降水、轻型井点降水、疏干井排水。

第一部分 明沟加集水井降水

一、 编制依据

序号

名称

备注

1

《建筑地基基础设计规范》

(GB50007-2011)

2

《建筑基坑支护技术规程》

(JGJ120-2012)

3

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

(GB50202-2018)

4

《建筑深基坑工程施工安全技术规范》

(JGJ311-2013)

5

《建筑机械使用安全技术规程》

(JGJ33-2012)

二、 施工准备

(一)技术准备

  1. 熟悉施工图纸,工程勘测资料、地质条件,了解地下水位、土层渗透系数;根据基坑形式、开挖支护设计、降水深度、降水范围、降水时间、工程环境影响等进行井点降水设计。
  2. 根据现场实际情况,绘制井点平面布置图、降水设施结构图、降水水位预测曲线平面与剖面图,编制降排水专项施工方案,按程序审核论证后方可施工。
  3. 组织人员进行技术交底。

(二)材料准备

灰砂砖、砂浆、碎石、排水管。

(三)机具准备

序号

设备名称

数量

规格型号

备注

1

挖机

若干

PC200

沟槽开挖

2

渣土车

若干

15m³

余土转运

3

水泵

若干

100WQ65-15-5.5

抽排水

三、 工艺流程

基坑抽排水方案,基坑排水工艺标准

明沟加集水井降水工艺流程图

四、 施工要点

1、测量放线

滑石粉标出开挖范围。

基坑抽排水方案,基坑排水工艺标准

2、明沟开挖

排水沟距坡脚不宜小于 0.5m,深度、宽度、坡度应根据基坑涌水量确定, 排水沟底宽不宜小于 0.3m,坡度宜控制在 0.1%~0.2%,沟底比基坑底低 0.3~0.5m。随着基坑的开挖,排水沟随之加深,直到坑底达到设计标高为止。当基坑宽度较

大时,可在基坑的中部设置排水沟,沟内分层填满 20~40mm 直径石子。

基坑抽排水方案,基坑排水工艺标准

3、集水井开挖

集水井大小和数量应根据基坑涌水量和渗漏水量、积水量确定,应沿排水沟30~50m 布置一集水井,直径(或宽度)不宜小于 0.6m,底面应比排水沟深 0.5m。

集水井壁应用竹、木简易加固。

基坑抽排水方案,基坑排水工艺标准

4、安装水泵、抽水

放置水泵及安装排水管,接通电路,每台泵应配置一个控制开关,电缆不得有接

头、破损。降水期间,必须派专职电工值班抽水,定期对集水井内沉淀物进行清理,保证水泵沉入水中的深度。

基坑抽排水方案,基坑排水工艺标准

5、水沟、集水井修整完善

当基坑挖至设计标高后,集水井底部铺设碎石滤水层、泵端纱网,侧壁用灰砂砖

砌筑,防止塌陷。沟壁不稳时还需利用砖石干砌或用透水的砂袋进行支护。

基坑抽排水方案,基坑排水工艺标准

五、 质量控制要点

  1. 基坑内明排水应设置排水沟及集水井,排水沟纵坡宜控制在 1‰~2‰。
  2. 各降水井井位应沿基坑周边以一定间距形成闭合状。
  3. 基坑降水期间应根据施工组织设计配备发电机组,并应进行相应的供电切换演练。施工过程中电力电缆的拆接必须由专业人员负责。

第二部分 管井降水

一、编制依据

序号

名称

备注

1

《建筑地基基础设计规范》

(GB50007-2011)

2

《建筑基坑支护技术规程》

(JGJ120-2012)

3

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

(GB50202-2018)

4

《建筑深基坑工程施工安全技术规范》

(JGJ311-2013)

5

《建筑机械使用安全技术规程》

(JGJ33-2012)

6

《工程地质勘查报告》

/

二、施工准备

(一)技术准备

  1. 熟悉施工图纸,工程勘测资料、地质条件,了解地下水位、土层渗透系数;根据基坑形式、开挖支护设计、降水深度、降水范围、降水时间、工程环境影响等进行井点降水设计。
  2. 根据现场实际情况,绘制井点平面布置图、降水设施结构图、降水水位预测曲线平面与剖面图,编制降排水施工方案,按程序审核论证后方可施工。
  3. 组织人员进行技术交底。

(二)材料准备

井管、细砾石、碎石、粘土、排水管。

(三)机具准备

序号

设备名称

数量

规格型号

备注

1

钻机

若干

SR360(大直径管井 800~1000mm) 锚固钻机(小直径管井 400~600mm)

成孔

2

电焊机

若干

ZX-500

焊接

3

水泵

若干

100WQ65-15-5.5

抽排水

其他设备、材料:护筒、空压机、真空表。

8

三、工艺流程

基坑抽排水方案,基坑排水工艺标准

四、施工要点

1、放线及护筒埋设

测量并放出井的中心点。井位应设立显著标志,必面时用钢纤打入地面以下300mm,并灌石灰粉作标记。以定好的井位点为中心,井直径作圆,向下钻 0.5m 深作为井口。确认无地下管线及地下构筑物后放护筒,护筒高出地面 0.30m~

0.60m,护筒外侧填粘土封隔好表层杂填土。

基坑抽排水方案,基坑排水工艺标准

基坑抽排水方案,基坑排水工艺标准

2、钻井

成孔采用钻机成孔。钻机就位时需用水准仪找平,做到稳固、周正、水平, 钻机就位偏差应小于 20mm,垂直度偏差应小于 1%。钻进过程中要随时观察冲洗液的流损变化,水的补充要随冲洗液的流损情况及时调整,一般应保持冲洗液面不低于井口下 1 米,当钻遇卵石层,冲洗液大量流失时,应加大补水量,必要时

应投入适量的泥土形成一定粘度的泥浆以控制冲洗液漏失,防止塌孔事故。

基坑抽排水方案,基坑排水工艺标准

3、清孔

钻孔至设计深度后(一般应大于设计深度的 0.5m),反循环钻应将钻头提高 0.5m 左右,然后注入清水继续启动反循环砂石泵替换泥浆;若使用冲击钻则用抽筒将孔底稠泥掏出,并加清水稀释,直到泥浆密度接近 1.05g/cm³,孔底沉淤

小于 30cm。现场观察一般以换浆后泥浆不染手为准。

4、吊放井管

井管安放应垂直并位于井孔中间;管顶部比自然地面高 500mm 左右。井管过

滤部分应放置在含水层适当的范围内,铸铁管做井管时滤水段应打孔,孔间距100mm,梅花形布置。

基坑抽排水方案,基坑排水工艺标准

5、回填砂砾过滤层

井管安装完后,及时在井管与土壁间填充砂砾。粒径应大于滤网的孔径且符合级配要求,筛除粒径不合格滤料,合格率大于 90%;不得用装载机直接填料, 应用铁锹下料,以防分层不均匀和冲击井管,填料要一次连续完成。

基坑抽排水方案,基坑排水工艺标准

6、封口

当滤料填至设计高度后,其上用粘土封堵密实。

7、洗井

洗井应在下管填砾后 8 小时内进行,一般采用压缩空气洗井法。将空压机空气管及喷嘴放进井内,先洗上面井壁,然后逐渐将水管下入井底。当井管内泥砂多时,可采用“憋气沸腾”的方法,即采取反复关闭、开启管上的气水土混合物的阀门,破坏井壁泥皮。在洗井开始 30min 左右及以后每 60min 左右,关闭一次管上的阀门,憋气 2~3min,使井中水沸腾来破坏泥皮和泥砂与滤料的粘结力,

直至井管内排出水由浑变清。

8、安装水泵及电路

潜水泵在安装前,应对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。深井内安设潜水电泵,可用绳索吊入滤水层部位,带吸水钢管的应用吊车放入,上部应与井管口固定。设置深井泵的电动机座应安设平稳,转向严禁逆转(宜有逆止阀),防止转动轴解体。潜水电动机、电缆及接头应有可靠的绝缘,每台泵应配置一个

控制开关。安装完毕应进行试抽水,满足要求后始转入正常工作。

基坑抽排水方案,基坑排水工艺标准

基坑抽排水方案,基坑排水工艺标准

9、抽水

在抽水维护期间,根据单井出水量确定开、关水泵的时间间隔,委派专业人员 24 小时轮流值班,保证水泵正常运转及井内水位。注意保护井口,防止杂物

掉入井内。应定时测量记录水位观测井,及时调节抽水量。

10、封井

施工底板前先封井:去除坑底标高以上井管,填碎石,浇注 C15 混凝土封堵

井口。

五、质量控制要点及检验标准

1、质量控制要点

  1. 管井的成孔施工工艺应适合地层特点,对不易塌孔、缩孔的地层宜采用清水钻进;钻孔深度宜大于降水井设计深度 0.3m~0.5m;
  2. 采用泥浆护壁时,应在钻进到孔底后清除孔底沉渣并立即置入井管、注入清水,当泥浆比重不大于 1.05 时,方可投入滤料;遇塌孔时不得置入井管,

滤料填充体积不应小于计算量的 95%;

  1. 填充滤料后,应及时洗井,洗井应充分直至过滤器及滤料滤水畅通, 并应抽水检验降水井的滤水效果。
  2. 下管前,检查管内外是否有杂物、粘土,以防影响透水性。下管时, 井管要正中垂直、连接牢靠,严禁井管强行插入沉淀的孔底。
  3. 每打完一口井要用量井器测井深,以保证井深偏差≤20cm。
  4. 滤水管的强度应符合要求,缠绕滤网应严实,以防出水含砂量超标。滤料粒径不得过大,填料厚度不得小于设计要求。
  5. 洗井后的泥沙量控制在 10%以内。2、降水系统运行要点
  6. 降水系统应进行试运行,如发现井管失效,应采取措施使其恢复正常,如无可能恢复则应报废,另行设置新井管;试运行抽水控制时间为 1d,并应检查出水质量和出水量。
  7. 正式抽水宜在试抽水 3d 后进行;降水井宜在基坑开挖 20d 前开始运行。
  8. 降水过程中随时检查观测井内水位,调整抽水速度及抽水量。
  9. 降水井随基坑开挖深度需要切除试时,对继续运行的降水井应去除井管四周地面下 1m 的滤料层,并采用粘土封井后再运行。

管井降水施工质量验收标准见下表:

检查项目

允许值或允许偏差

检查方法

单位

数值

主控项目

泥浆比重

1.05~1.10

比重计

滤料回填高度

+10%

现场搓条法检验土性、测算封填黏

土体积、孔口浸水检验密封性

封孔

设计要求

现场检验

出水量

不少于设计值

查看流量表

一般项目

成孔孔径

mm

±50

钢尺量

成孔深度

mm

±20

测绳测量

活塞洗井

次数

≥20

检查施工记录

时间

h

≥2

检查施工记录

沉淀物高度

≤5‰井深

测锤测量

含砂量(体积比)

≤1/20000

含砂量计测量

第三部分 轻型井点降水

一、编制依据

序号

名称

备注

1

《建筑地基基础设计规范》

(GB50007-2011)

2

《建筑基坑支护技术规程》

(JGJ120-2012)

3

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

(GB50202-2018)

4

《建筑深基坑工程施工安全技术规范》

(JGJ311-2013)

5

《建筑机械使用安全技术规程》

(JGJ33-2012)

二、施工准备

(一)技术准备

  1. 熟悉施工图纸,工程勘测资料、地质条件,了解地下水位、土层渗透系数;根据基坑形式、开挖支护设计、降水深度、降水范围、降水时间、工程环境影响等进行井点降水设计。
  2. 根据现场实际情况,绘制井点平面布置图、降水设施结构图、降水水位预测曲线平面与剖面图,编制降排水专项施工方案,按程序审核论证后方可施工。
  3. 组织人员进行技术交底。

(二)材料准备粗砂、滤网。

(三)机具准备

序号

设备名称

数量

规格型号

备注

1

卷扬机

若干

满足现场要求

成孔

2

高压水泵

若干

满足现场要求

成孔

3

真空泵/射流泵/隔膜泵

若干

满足现场要求

降水

其他材料:井点管、连接管、冲水管、集水总管

三、工艺流程

基坑抽排水方案,基坑排水工艺标准

四、施工要点

1、井点管埋设

放线定位井点。井点管的埋设一般多采用冲管冲孔法,分为冲孔和埋管两个过程。冲孔时,先将高压水泵用高压胶管与冲管连接,用起重设备将冲管吊起并对准插在井点的位置上,然后开动高压水泵。高压水冲刷土壤时,冲水孔应作左右转动,将土冲松, 同时逐渐下放形成孔洞,冲孔深度宜比滤管底标高深 0.5m。冲孔完成后,立即拔出冲管, 插入井点管,并在井点管与孔壁之间迅速用粗砂填灌砂滤层,填至高出滤管顶 1~1.5m。

井点填砂后,在地面以下 1m 深度内须用粘土填实,以防漏气。

基坑抽排水方案,基坑排水工艺标准

1-冲管;2-冲嘴;3-胶皮管;4-高压水泵;5-压力表;

6-起重机吊钩;7-井点管;8-滤管;9-填砂;10-粘土封口

2、井点管与总管接通

井点管埋设完毕应接通总管。总管设在井点管外侧 50cm 处,并用胶垫螺栓把每节主管连接起来。用吸水胶管将井点管与主管连接,并用铁丝绑牢,防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的按 0.5%的坡度向泵房。

基坑抽排水方案,基坑排水工艺标准

3、试抽水

一组井点管部件连接完毕后,与抽水设备连通,接通电源,即可进行试抽水,检查有无漏气、淤塞情况,出水是否正常,如压力表读数在 0.15-0.20mpa,真空度在 93.3kpa 以上,表明各连接系统无问题,即可投入正常使用。如有异常情况,应检修后方可使用。

4、抽水

轻型井点降水时,真空度应保持 55.3 kPa 以上。应连续抽水,并准备双电源。若时抽时停滤网容易堵塞,出水浑浊并引起附近建筑物由于土颗粒流失而沉降、开裂。抽水过程中,应调节离心泵的出水阀以控制水量,使抽吸排水保持均匀,做到细水长流。正常的出水规律是"先大后小,先浊后清"。

五、质量控制要点及检验标准

1、质量控制要点

  1. 真空井点和喷射井点的成孔工艺可选用清水或泥浆钻进、高压水套管冲击工艺(钻孔法、冲孔法或射水法),对不易塌孔、缩孔的地层也可选用长螺旋钻机成孔;成孔深度宜大于降水井设计深度 0.5m~1.0m。
  2. 钻进到设计深度后,应注水冲洗钻孔、稀释孔内泥浆;滤料填充应密实均匀, 滤料宜采用粒径为 0.4mm~0.6mm 的纯净中粗砂。
  3. 成井后应及时洗孔,并应抽水检验井的滤水效果;抽水系统不应漏水、漏气。
  4. 孔壁与井管之间的滤料宜采用中粗砂,滤料上方应使用粘土封堵,封堵至地面的厚度应大于 1m。

2、降水系统运行要点

  1. 降水系统应进行试运行,如发现井管失效,应采取措施使其恢复正常,如无可能恢复则应报废,另行设置新井管;试运行抽水控制时间为 1d,并应检查出水质量和出水量。坑内降水井宜在基坑开挖 15d 前开始运行。
  2. 降水过程中随时检查观测井内水位,调整抽水速度及抽水量。
  3. 降水时真空度应保持在 55kPa 以上,且抽水不应间断。轻型井点降水施工质量验收标准见下表:

检查项目

允许值或允许偏差

检查方法

单位

数值

1

井管(点)垂直度

1

插管时目测

2

井管(点)间距(与设计相比)

≤150

用钢尺量

3

井管(点)插入深度(与设计相比)

mm

≤200

水准仪

4

过滤砂砾料填灌(与计算值相比)

mm

≤5

检查回填料用量

5

井点真空度:轻型井点

喷射井点

kPa kPa

>60

>93

真空度表真空度表

6

电渗井点阴阳极距离:轻型井点

喷射井点

mm mm

80~100

120~150

用钢尺量用钢尺量

第四部分 疏干井降水

一、编制依据

止水帷幕虽然断绝了基坑内外水力联系,但基坑土体中一般存在静储水,为便于土方开挖及后续施工,需设置疏干井提前组织降水。

序号

名称

备注

1

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2015

2

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

GB50202-2018

3

《建筑与市政降水工程技术规范》

JGJ/T111-98

4

地质勘察报告

/

二、施工准备

(一)技术准备

1、熟悉施工图纸,工程勘测资料、地质条件,了解地下水位、土层渗透系数;根据基坑形式、开挖支护设计、降水深度、降水范围、降水时间、工程环境影响等进行井点降水设计。

1)疏干井(管井)降水适用条件

  1. 第四系含水层厚度大于 5.0m。
  2. 含水层渗透系数值宜大于 1.0m/d。
  3. 降水土层为砂土、粘性土,降水深度大于 5m。2)疏干井降水设计

避免降水作业对周围环境产生不利影响,一般采用坑内降水,根据所需降水的深度及抽水影响半径 R 等确定管井井点间距,管井间距 D 取 10~15m ,井点深入透水层,且比所需降水的深度深 3—4 米,以保证基坑内全范围地下水位降低。

一般采用泥浆护壁钻孔法成井,先挖井口,然后安装护筒,钻机就位后开始钻孔, 钻孔前在井一侧设排泥沟,钻孔直径比滤水管外径大 200mm 以上,管井下沉前应进行清洗,冲除沉渣,可采用灌入稀泥浆用吸水泵抽出置换或用空压机洗井法将沉渣清出井外, 并保持滤网畅通,管井与土壁之间用 3~15mm 粒径砾石填充作为过滤层,地面下 0.5m 范围内用粘土填充夯实。

据 JGJ/T111-98《建筑与市政降水工程技术规范》,降水井深度为:

基坑抽排水方案,基坑排水工艺标准

基坑抽排水方案,基坑排水工艺标准

2、根据现场实际情况,绘制井点平面布置图,编制降排水专项施工方案,按程序审核论证后方可施工。

3、组织人员进行技术交底。

(二)材料准备

UPVC315 井管(或直径 300mm 的铸铁管)、3~15mm 粒径砾石、粘土、排水管。

(三)机具准备

序号

设备名称

数量

规格型号

备注

1

钻机

若干

GPS10 型锚固钻机

成孔

2

护筒

若干

/

成孔

3

电焊机

若干

ZX-500

焊接

4

自动控制潜水泵

若干

/

抽排水

5

泥浆泵

若干

3PNL

清孔

三、工艺流程

疏干井施工工艺流程与管井一致:

基坑抽排水方案,基坑排水工艺标准

四、施工要点

施工要点

做法图

  1. 定位:根据设计的井位及现场实际情况,准确定出各井位置,并做好标记。
  2. 采用锚固钻机成孔,孔径为 500mm, 用泥浆护壁,孔口设置护筒,以防孔口塌方, 并在一侧设排泥沟、泥浆池。 成孔后立即清孔,并安装井管。井管下入后,在井管与孔壁间填充碎石滤料。

钻探施工达到设计深度宜多钻0.3~0.5m,用大泵量冲洗泥浆,减少沉淀并应立即下管,注入清水稀释泥浆比重接近

  • 后,投入滤料不少于计算量的 95%,严禁井管强行插入坍塌孔底,滤料填至含水层顶板以上 3~5m,改用粘土回填封孔不少于0.5m。安装水泵前,用压缩空气洗井法清洗滤井,冲除尘渣,直到井管内排出的水由浑变清,达到正常出水量为止。采用 DN50 水泵,及 DN50 塑料管将地下水排到沉淀池。水泵安装后,对水泵本身和控制系统做一次全面细致的检查,合格后进行试抽水,满足要求后转入正常工作。观测井中地下水位变化,做好详细记

录。

基坑抽排水方案,基坑排水工艺标准

五、质量控制要点

1、基坑周围井点应对称,同时抽水,使水位差控制在要求限度内。

2、井管安放应力求垂直并位于井孔中间,井管顶部应比自然地面高 0.5m。

3、井管与土壁之间填充的滤料应一次完成,从井底填到井口下 1.Om 左右,上部采用不含砂石的粘土封口。

4、每台水泵应配置一个控制开关,主电源线路要沿深井排水管路设置。

5、成孔直径必须大于滤管外径 20cm 以上,确保滤管外围的过滤层厚度。

6、滤管在井孔中位置偏移不得大于滤管壁厚。

7、降水完成后,用 C15 混凝土回填管井口至基地标高,保证地基承载力。