设施维修—自动灭火设施维修
项目一 更换湿式、干式自动喷水灭火系统组件
一、湿式、干式自动喷水灭火系统组件常见故障和维修方法
由于施工安装质量、产品质量、日常维护管理、长时间带压运行以及水源或气源杂质等原因，湿式、干式自动喷水灭火系统可能会产生各种故障，需要及时分析原因并进行维修处理，以保证系统完好有效。
湿式、干式自动喷水灭火系统组件的常见故障现象、故障原因和维修方法。
故障现象 1.湿式报警阀组漏水
原因分析：
(1)排水阀门未完全关闭
(2)阀瓣密封垫老化或损坏
(3)系统侧管道接口渗漏
(4)报警管路警铃试验阀处渗漏
(5)阀瓣组件与阀座之间因变形或污垢、杂物阻挡出现不密封状态
维修方法：
(1)关紧排水阀门
(2)更换阀瓣密封垫
(3)检查系统侧管道接口渗漏点：密封垫老化、损坏的，更换密封垫；密封垫错位的，重新调整密封垫位置；管道接口锈蚀、磨损严重的，更换管道接口相关部件
(4)警铃试验阀连接不严密的，重新安装；警铃试验阀损坏的，予以更换
(5)先放水冲洗阀体、阀座，存在污垢、杂物的，经冲洗后渗漏应减少或停止，否则，关闭水源侧和系统侧控制阀，卸下阀板，仔细清沽阀板上的杂质；拆卸报警阀阀体，检查阀瓣组件、阀座，存在明显变形、损伤、凹痕的，更换相关部件
故障现象 2.湿式报警阀阀后压力表显示正常，但阀前压力表显示无压力或水压不足
原因分析：
(1)压力表损坏或压力表进水管路堵塞
(2)水源侧控制阀被关闭或高位消防水箱、增(稳)压设施出水管路控制阀被误关闭
(3)高位消防水箱无水
维修方法：
(1)更换压力表或对进水管路进行冲洗、维修
(2)排查并打开被误关的阀门
(3)进行水箱补水作业
故障现象 3.湿式报警阀阀前压力表显示正常，但阀后压力表显示无压力或水压不足
原因分析：
(1)压力表损坏或压力表进水管路堵塞
(2)湿式报警阀损坏且补偿管路堵塞
维修方法：
(1)更换压力表或对进水管路进行冲洗、维修
(2)对湿式报警阀和补偿管路进行维修
故障现象4.湿式报警阀开启后报警管路不排水
原因分析：
(1)报警管路控制阀被关闭
(2)限流装置过滤网堵塞
(3)阀座环形槽和小孔堵塞
维修方法：
(1)开启报警管路控制阀
(2)卸下限流装置，冲洗干净后重新安装回原位
(3)清理和冲洗阀座环彩形槽、小孔
故障现象5.干式报警阀自动滴水阀滴漏不止
原因分析：
(1)注水阀未关严(非漏斗型，水源侧直接设有注水连通管路)
(2)阀瓣密封圈磨损、老化开裂或变形以致丧*密失**封
(3)阀座上有异物，致使阀瓣关闭不严
(4)阀座的座圈有裂纹、划痕、压坑以致丧*密失**封
(5)警铃试验阀关闭不严或损坏
维修方法：
(1)完全关闭注水阀
(2)更换密封圈
(3)清除阀座上的异物
(4)无法修理的及时更换
(5)关严或更换警铃试验阀
故障现象6.干式报警阀误动作
原因分析：
(1)阀瓣密封处渗漏严重，失去底水后漏气，系统侧气压下降，发生误动作
(2)未定期检查和加注底水，底水长时间渗漏后漏气，系统气压下降而使阀瓣误动作
(3)供气装置发生故障，造成系统侧气压低于其最小供气压力，使干式报警阀误动作
(4)系统侧管网发生不正常漏气，造成系统侧气压低于其最小供气压力，使干式报警阀误动作
维修方法：
(1)检查阀瓣密封处渗漏原因，及时清除异物，维修或更换损坏件
(2)定期检在和加注底水
(3)排查供气装置故障原因并进行维修处理
(4)排查系统侧管网漏气点并进行维修
故障现象7.干式报警阀迟动作或不动作
原因分析：
(1)底水加注过高，阀瓣承受额外的水柱静压，导致干式报警阀延迟动作
(2)水源侧压力不足，导致干式报警阀迟开
(3)系统管网容积较大，未设加速器或加速器损坏
维修方法：
(1)打开冷凝水排水阀，保持底水在正常水位
(2)进一步排查水源侧压力不足原因并进行维修
(3)安装或更换加速器并进行调试
故障现象8.干式系统空压机启动频繁
原因分析：
(1)干式系统空压机启停压力设定不正确
(2)充气管路连接处松动
(3)报警阀气室相关管路处有渗漏点
(4)系统侧管网有渗漏点
维修方法：
(1)按设计要求重新调整干式系统空压机启停压力
(2)检查并紧固充气管路各连接处
(3)用肥皂水检查报警阀与相关管路连接处、管路阀门处有无气体渗漏，检查管 路控制阀的启闭状态，连接不严密的按维修程序重新安装，阀门损坏的进行更换， 阀门关闭不严密的关闭到位
(4)排查系统侧管网渗漏点并进行维修
故障现象9.报警管路误报警
原因分析：
(1)未按照安装图纸安装或未按照调试要求进行调试
(2)报警阀渗漏严重通过报警管路流出
(3)湿式系统延迟器下部孔板溢出水孔堵塞
维修方法：
(1)按照安装图纸核对报警阀组组件安装情况，重新对报警阀组准工作状态进行调试
(2)按照故障1查找渗漏原因，进行相应处理
(3)卸下延迟器筒体，拆下孔板进行清洗
故障现象10.水力警铃工作不正常
原因分析：
(1)产品质量问题或安装调试不符合要求
(2)报警管路控割阀被关闭
(3)报警管路或警铃喷嘴堵塞或铃锤机构被卡住
维修方法：
(1)属于产品质量问题的，更换水力警铃；组件缺失或未按照图纸安装的，重新进行安装调试
(2)报警管路控制阀保持常开
(3)进行冲洗和疏通，清除异物，对变形、损坏件进行更换
故障现象11. 末端试水装置测试时水流指示器不动作，或关闭末端试水装置后，水流指示器反馈信号仍然显示为动作信号
原因分析：
(1)桨片被管腔内杂物卡阻
(2)调整螺母与触头未调试到位
(3)电路接线脱落
(4)复位弹簧损坏
维修方法：
(1)清除水流指示器管腔内的杂物
(2)将调整螺母与触头调试到位
(3)检查并接实脱落线路
(4)维修或更换复位弹簧
故障现象12.系统测试时消防水泵不能自动启动
原因分析：
(1)压力开关设定值不正确或损坏
(2)将清防泵组电气控制柜控制模式设设定在“自动”状态或控制回路、电气部件发生故障
(3)消防总线联动控制未设定在“自动”状态或输出模块损坏
维修方法：
(1)将压力开关内的调压螺母调整到规定值，损坏的予以更换
(2)将消防泵组电气控制柜控制模式设定为“自动”状态，对控制回路和电气部 件进行检修
(3)将消防总线联动控制设置成“自动”状态，核定问题模块，并予以更换
故障现象13.消防控制室远程不能启停消防水泵
原因分析：
(1)专用线路开路或断路
(2)多线控制盘按钮接触不良或多线控制盘线路松动、多线控制盘损坏
(3)多线控制盘配用的切换模块线路发生故障或模块损坏
(4)多线控制盘未解锁处于“手动禁止”状态，或消防泵组电气控制柜处于“手动”状态
维修方法：
(1)对线路进行检查维修
(2)对多线控制盘进行检查维修
(3)对线路进行检查，对损坏模块进行更换
(4)将多线控制盘解锁为“手动允许”，将消防泵组电气控制柜设置为“自动”状态
故障现象14.喷头有漏水、腐蚀、表面涂覆，玻璃球中有色液体变色或液体减少等现象
原因分析：
施工质量、长期带压环境、自然老化等
维修方法：
使用专用扳手更换喷头
二、消防增(稳)压设施的常见故障和维修方法
消防增(稳)压设施的常见故障现象、故障原因和维修方法。
故障现象 1.气压罐内供水水量不足
原因分析:
(1)气压罐的有效容积、水位及工作压力没有按设计值标定
(2)气压罐泄水管阀门未关闭
维修方法:
(1)根据气压罐设计值，检查并标定有效容积、水位及工作压力
(2)检查气压罐管路系统，关闭泄水阀门
故障现象2.稳压泵漏水
原因分析:
(1)稳压泵的密封圈松动、老化或损坏
(2)稳压泵进出水管道接口渗漏
(3)稳压泵控制阀渗漏
维修方法:
(1)更换密封圈
(2)检查设施-管道接口渗漏点，管道接口锈蚀、磨损严重的，更换管道接口相关部件
(3)维修或更换控制阀
故障现象3.稳压泵在规定时间内不能恢复压力
原因分析:
(1)管道内残存空气
(2)管道有渗漏
(3)稳压泵出口压力低
(4)稳压泵损坏
(5)稳压泵停泵压力设定低
维修方法:
(1)打开就近的泄水通道，完全排除管道空气
(2)检查管道渗漏点并进行补漏
(3)调节稳压泵压力调节螺钉使出口压力正常
(4)维修或更换稳压泵
(5)根据设计值重新设定稳压泵停泵压力
故障现象4.稳压泵不能正常启动
原因分析:
(1)稳压泵启泵压力设定不正确
(2)稳压泵启停的压力信号开关控制不能正常工作
(3)消防联动控制设备中的控制模块损坏
(4)消防泵组电气控制柜、联动控制设备的控制模式未设定在“自动”状态
(5)灭火后稳压泵处于停止状态
维修方法:
(1)根据设计值重新设定稳压泵启泵压力
(2)检测和调整压力信号开关控制使正常启闭，不能修复的予以更换
(3)逐一检查控制模块，采用其他方式启动稳压泵，核定问题模块，予以修复或更换
(4)将控制模式设定为“自动”状态
(5)灭火后手动恢复稳压泵处于正常控制状态
故障现象5.稳压泵启动频繁
原因分析:
(1)管网有泄漏，不能正常保压
(2)稳压泵启停压力设定不正确或电接点压力表(压力开关)损坏
维修方法:
(1)排查泄漏原因并进行维修，阀门损坏的及时更换，安全阀起跳压力设定不正确的及时调整或更换
(2)按照设计值核对和调整启停压力，维修或更换损坏件
三、消防水泵接合器的常见故障和维修方法
消防水泵接合器的结构组成
消防水泵接合器的常见故障现象、故障原因和维修方法。
故障现象1.消防水泵接合器漏水
原因分析:
(1)止回阀安装方向错误
(2)止回阀损坏
(3)止回阀被砂石等异物卡住
维修方法:
(1)按正确方向重新安装止回阀
(2)维修或更换止回阀
(3)顺水流方向利用高压水冲洗止回阀,或拆开止回阀清理后装回
2.无法通过消防水泵接合器向室内管网供水
原因分析:
(1)止回阀安装方向错误
(2)控制阀被误关闭
(3)严寒地区防冻措施不到位致使阀门或管内水冻结
(4)消防水泵接合器选择错误或所属给水系统和分区标识不正确
维修方法:
(1)按正确方向重新安装止回阀
(2)非施工安装或维修作业,水泵接合器控制阀必须完全打开
(3)采取可靠的防冻措施
(4)正确设置给水系统和分区标识根据拟供水系统正选择消防水泵接合器
3.消防水泵接合器过水能力不足
原因分析:
(1)连接处密封不严、损坏或管道损坏,渗漏严重
(2)止回阀粘连,开启度不够
(3)安全阀选型不当或损坏,起跳泄水
(4)控制未完全开启
(5)放水阀被误开启
(6)设备或管道内有杂物
维修方法:
(1)更换密封圈、紧固螺栓或更换损坏件
(2)维修或更换止回阀
(3)维修或更换安全阀
(4)完全开启控制阀
(5)关闭放水阀
(6)清除杂物并按施工和验收标准重新安装
四、消防水池(箱)的常见故障和维修方法
消防水箱外观和结构如图所示,消防水池(箱)的常见故障现象、故障原因和维修方法。
消防水箱
消防水池
故障现象 1.消防水池(水箱）没水或漏水
原因分析:
(1)进水管浮球阀或液位控制阀损坏,无法进水
(2)排污管(放空管)、出水管管路堵漏
(3)排污管(放空管)上控制阀未关闭
(4)消防水池(水箱)腐蚀或锈蚀
维修方法:
(1)更换损坏件
(2)对泄漏部位进行堵漏、维修或更换
(3)完全关闭排污管(放空管)控制阀
(4)防腐、除锈,并对泄漏部位进行堵漏
2.消防水池(水箱)液位报警
原因分析:
(1)浮球阀或液位控制阀产品存在质量问题,无法关闭
(2)液位过低
(3)液位报警装置发生报警故障
(4)报警液位设定不准确
维修方法:
(1)维修或更换浮球阀、液位控制阀
(2)排查液位过低原因并进行维修
(3)维修或更换液位报警装置
(4)重新设定报警液位
3.消防水池(水箱)液位显示装置无法显示液位
原因分析:
(1)未安装就地液位显示装置
(2)玻璃管液位计进水管被误关闭，排水管被误打开,浮子损坏或被异物卡住
(3)水位信号装置损坏、线路损坏
维修方法:
(1)按要求安装就地液位显示装置
(2)正确启、闭阀门,冲洗管道,更换浮子等损坏件
(3)维修或更换损坏件
4.消防水池(水箱)无法出水或放空
原因分析:
(1)严寒地区未采取防冻措施或防冻冰封措施失效,产生冰封
(2)出水或排污管路因水生浮游物、沉淀物、外来杂物、遗落的检查工具和油漆等堵塞
(3)通气管、溢流管管口防虫网未安装或损坏,导致小动物进入堵塞出水管路
(4)水箱出水管止回阀安装有误或损坏
(5)排污管(放空管)上阀门损坏
维修方法:
(1)增补防冻措施,消除冰封
(2)进行清洗、清理和疏通作业
(3)同(2)并维修或加设防护网
(4)正确安装止回阀或进行维修更换
(5)维修或更换损坏的阀门
【技能操作】
更换湿式、干式自动喷水灭火系统组件
一、操作准备
1.湿式、干式自动喷水灭火系统,喷头、压力开关、密封圈等组件。
2.螺丝刀、扳手等通用维修工具,喷头扳手等专用工具,清洁工具,生料带或麻丝等,系统调试、检查工具。
3.产品安装使用说明书,《建筑消防设施故障维修记录表》等。
二、操作程序
1.更换闭式洒水喷头
步骤1比对核查新换件规格型号和性能参数,应与待换件匹配或一致。
步骤2关闭该喷头所在分区水流指示器前的控制阀。
步骤3打开末端试水装置排出管道存水。
步骤4使用喷头专用扳手拆装新旧喷头,严禁利用喷头的框架施拧。
步骤5将消防泵组电气控制柜转换为手动工作状态。
步骤6打开水流指示器前的控制阀,管路充水加压至末端试水装置处无气体排出时，逐渐关闭末端试水装置。
步骤7观察喷头处应无渗漏,将系统恢复至正常运行状态。
步骤8记录检查和维修情况并清理现场
2.更换湿式报警阀组压力开关
步骤1比对核查新换件规格型号和性能参数,应与待换件匹配或一致。
步骤2调整消防泵组电气控制柜为手动工作状态。
步骤3关闭报警阀报警管路控制阀,确认警铃试验阀处于关闭状态。
步骤4打开原报警阀组压力开关外壳,断开连接线,使用工具拆下压力开关。
步骤5对管道和新压力开关接口进行清洁,安装并正确接线,接口处应连接严密。步骤6打开警铃试验阀,通过配用输入模块、火灾报警控制器观察信号反馈情况应正常,观察压力开关与管道连接处应无渗漏。必要时可通过调整压力开关调节螺钉,使其动作压力符合规定值。
步骤7关闭警铃试验阀,余水排出后打开报警管路控制阀,将消防泵组电气控制柜恢复为自动工作状态。注意：当采用记忆型压力开关时,应先手动复位压力开关。
步骤8分别进行系统连锁控制和联动功能测试，功能正常后将系统恢复正常运行状态。连锁控制和联动控制功能测试方法见“测试自动喷水灭火系统的连锁控制和联动控制功能”。
步骤9记录检查和维修情况并清理现场。
3.更换干式报警阀阀瓣密封圈
干式报警阀组结构
步骤1关闭干式报警阀组所有阀门。
步骤2打开供水侧放水阀和系统上全部辅助排水阀门,排出余水;推动自动滴水阀的推杆,推杆能伸缩且流水已很微小时即可认定水已排尽。
步骤3拆下阀盖上的螺栓,取下阀盖、密封垫。
步骤4依次取出阀瓣销轴和阀瓣组件,将以上零部件及阀体内部清洗干净后,更换密封圈。
步骤5检查防复位锁止机构的动作灵活性和可靠性,重新依次装好阀瓣组件、密封垫和阀盖。
步骤6关闭系统所有辅助排水阀并复位阀瓣。
步骤7进行底水灌注和加气作业。
步骤8通过自动滴水阀检查渗漏状况,如渗漏严重,重复前述步骤,清除阀瓣密封圈异物或再次进行更换。
步骤9缓慢开启供水侧控制阀,给系统供水。当有水从放水阀处流出时,关闭放水阀。
步骤10复位各管路阀门,使系统恢复正常运行状态。
步骤11记录检查和维修情况并清理现场。
三、注意事项
1.根据拟更换组件所处位置及其对系统运行的影响程度,按照防误动、减损失、控范围的原则,制定维修方案和安全管理措施。
(1)防误动。通过采取关闭必要的阀门,调整水泵控制、联动控制为手动状态等措施,防止因消防水泵意外启动而造成不必要的损失。
(2)减损失。更换作业应尽量减少管网用水的排放量,能不排水的尽量不排水,必须排水的通过阀门控制减少排放量,避免放空系统侧管网全部用水。
(3)控范围。关闭阀门时尽可能选择距离被更换件最近的阀门。例如,对配水支管上组件更换,仅需关闭该分区水流指示器前的控制;系统中有多个报警阀组的,受影响范围也应控制在需更换组件的报警阀控制区域内。
2.实施组件更换作业前,应详细阅读产品资料和安装说明,明确作业要点和操作步骤。
3.对管道连接件进行更换时,注意做好接口端面清洁和水路清洗工作，防止杂物残留。
4.对法兰螺栓实施紧固时,应注意紧固顺序,防止造成受力不均,影响连接效果。
5.组件更换完成后,要严格按规程开展调试和验收工作,确保系统完好有效。
【知识链接】
一、洒水喷头的分类
自动喷水灭火系统洒水喷头分类
1.按结构形式分类
(1)闭式喷头
闭式喷头是具有释放机构的洒水喷头，其喷水口平时由热敏感元件组成的释放机构封闭，发生火灾时受热开启。闭式喷头承担着探测火灾、启动系统和喷水灭火的任务，是闭式自动喷水灭火系统的关键组件，主要应用于湿式、干式和预作用自动喷水灭火系统。
(2)开式喷头
开式喷头是无释放机构的洒水喷头，其喷水口保持常开状态。开式喷头承担着喷水灭火的任务，是开式自动喷水灭火系统的重要组成部分，主要应用于雨淋、水幕及水喷雾自动喷水灭火系统。
a)闭式喷头 b)开式喷头
2.按热敏感元件分类
(1)易熔元件喷头
易熔元件喷头是指通过易熔元件受热熔化而开启的喷头。
(2)玻璃球喷头
玻璃球喷头是指通过玻璃球内充装的液体受热膨胀使玻璃球*破爆**而开启的喷头。
a)易熔元件喷头 b)玻璃球啧头
易熔元件喷头的公称动作温度分为7档，由喷头轭臂上不同颜色的色标来标示。
玻璃球喷头的公称动作温度分为13档，由玻璃球工作液的不同颜色标示。热敏喷头的公称动作温度与色标见表。
玻璃球喷头:
公称动作温度(℃) 工作液色标
57 橙
68 红
79 黄
93 绿
107 绿
121 蓝
141 蓝
163 紫
182 紫
204 黑
227 黑
260 黑
343 黑
易熔元件喷头:
公称动作温度(℃) 轭臂色标
57~77 无色
80~107 白
121~149 蓝
163~191 红
204~246 绿
260~302 橙
320~343 橙
3.按安装位置和水的分布分类
(1)通用型喷头
通用型喷头既可直立安装也可下垂安装，在一定的保护面积内，将水呈球状分布向下、向上喷洒。
(2)直立型喷头
直立型喷头直立安装于供水支管上，水流向上冲向溅水盘，洒水形式为抛物体形。
(3)下垂型喷头
下垂型喷头下垂安装于供水支管上，水流向下冲向溅水盘，洒水形式为抛物体形。
(4)边墙型喷头
边墙型喷头靠墙安装，在一定的保护面积内，将水向一边呈半个抛物线喷洒分布。
4.按喷头灵敏度分类
(1)快速响应喷头
快速响应喷头是指响应时间系数(RTI)小于或等于50(m·s)0.5且传导系数(C)小于或等于1.0(m/s)0.5的喷头。
(2)特殊响应喷头
特殊响应喷头是指平均响应时间系数(RTI)介于50~80(m·s)0.5且传导系数(C)小于等于1.0(m/s)0.5的喷头。
a)通用型 b)直立型 c)下垂型 d)边墙型
(3)标准响应喷头
标准响应喷头是指响应时间系数(RTI)在80~350(m·s)0.5且传导系数(c)不超过2.0(m/s)0.5的喷头。
5.特殊类型喷头
(1)干式直立喷头(干式下垂型喷头)
干式直立喷头由一个特殊短管和安装于特殊短管出口的喷头组成。在短管入口处有一个密封物，在喷头动作前，此密封物可阻止水进入短管。
(2)齐平式喷头
齐平式喷头的部分本体(包括根部螺纹)安装在吊顶下平面以上，而部分或全部热敏感元件在吊顶下平面以下。
(3)嵌入式喷头
嵌入式喷头除根部螺纹外，全部或部分本体被安装在嵌入吊顶的护罩内。
(4)隐蔽式喷头
隐蔽式喷头是指带有装饰盖板的嵌入式喷头。
(5)带涂层喷头
带涂层喷头是指在无镀层或有镀层喷头外部蘸覆有蜂蜡或沥青等易熔防腐材料的喷头。
(6)带防水罩喷头
带防水罩喷头是指带有固定于热敏原件上方的防水罩，可防止安装于高处的喷头将水喷洒在热敏感元件上的喷头，用于货架或开放网架。
a)干式直立喷头 b)齐平式喷头 c)嵌入式喷头 d)隐蔽式喷头
二、洒水喷头的公称口径和接口螺纹规格
公称口径(mm) 10 接口螺纹 R1/2、R3/8
公称口径(mm) 15 接口螺纹 R1/2
公称口径(mm) 20 接口螺纹 R3/4
三、洒水喷头的型号、规格
洒水喷头的型号、规格由类型特征代号(型号)、性能代号、公称口径和公称动作温度等部分组成。
类型特征代号表明了产品的结构形式和特征，由不超过3位大写英文字母、阿拉
伯数字或其组合构成，可由生产商自己命名。
性能代号表明喷头的洒水分布类型、热响应类型或安装位置等特性，由表
所示符号构成。
喷头类型 性能代号
通用型喷头 ZSTP 直立型喷头 ZSTZ 下垂型喷头 ZSTX
直立边墙型喷头 ZSTBZ 下垂边墙型喷头 ZSTBX 通用边墙型喷头 ZSTBP
水平边墙型喷头 ZSTBS 齐平式喷头 ZSTDQ 嵌入式喷头 ZSTDR
隐蔽式喷头 ZSTDY 干式喷头 ZSTG
快速响应喷头、特殊响应喷头在性能代号前分别加“K""T”并以“-”与性能代号间隔；标准响应喷头在性能代号前不加符号；带涂层喷头、带防水罩的喷头在性能代号前分别加“C""S”，并以“-”与性能代号间隔。例如：M1 ZSTX 15-93℃表示M1型，标准响应、下垂安装，公称口径为15mm，公称动作温度为93℃的喷头；GB2 K-ZSTBX 20-68℃表示GB2型，快速响应、边墙型、下垂安装，公称口径为20 mm，公称动作温度为68℃的喷头。