轴径磨损这类常见问题在设备故障中是极为常见的，通常采用的修复方式是补焊、电刷镀、热喷涂、碳纳米聚合物材料技术等，可根据轴径磨损尺寸和形式选用较为经济、快速、有效的修复工艺来恢复运行。那么在这些方法里面哪种更为简单有效呢？
某企业的氢气压缩机检修时发现支撑侧轴承位磨损严重，设备转速：1450r/min;轴径尺寸Ø80mm；磨损深度1.5mm左右；磨损宽度：50mm。已经严重影响设备的安全连续化运行，对于后期的安全生产带来极大的安全隐患。
对于该企业遇到的问题，采用补焊电刷镀等方法修复时间已经不允许了，只有采用索雷碳纳米聚合物材料进行现场维修，该材料配合针对性的修复工艺，简单便捷的修复方法，帮助企业快速恢复生产。
轴径磨损简单修复步骤如下：
1、根据现场测量实际尺寸制作加工对应的修复工装；
2、 进行表面除油处理；
3、 表面粗化处理；
4、 调和并涂抹碳纳米聚合物材料，用修复工装恢复磨损的轴承位尺寸；
5、 材料固化，保证材料完全固化；
6、拆卸修复工装后去除挤出的多余材料并用千分尺检测尺寸精度；
7、 检查修复面，然后二次涂抹材料并热装轴承完成修复。
采用该材料的优势在哪里？
1. 材料具有优越的综合性能，抗化学腐蚀、耐磨损、抗高压、抗高温的性能都经过专业的测试，完全能够满足氢气压缩机轴运行的需求。
2. 固化后材料的强度也媲美金属，并且具备良好的退让性，避免氢气压缩机在运行中振动造成的不良影响。