以往我的磨床在加工导磁工件时用永磁吸盘很方便，但是当我需要加工非导磁的薄板工件的时候就犯愁了，如果它有一定厚度，我还可以用虎钳。但是只有几个毫米厚，没法用虎钳夹了，所以只能让师傅们用打胶水来对工件进行固定。
真空吸盘吸持飞导磁工件
粘金属上磨床加工的胶水可以使用金属502胶水。这种胶水是金属橡胶粘接精雕加工的专用高强度胶水，适用于各种金属、橡胶、塑料、木材等材料的快速粘合，尤其适用于要求强度高、耐高温的金属橡胶粘接精雕加工。
此外，金属502胶水的使用方法也非常简单，只需将胶水涂在需要粘接的表面上，然后迅速将两个需要粘接的材料对齐并施加轻压即可。
需要注意的是，金属502胶水虽然具有较高的粘合力，但并不是万能 的。对于一些特殊材料或需要特殊处理的表面，可能需要使用其他类型的胶水或采取其他措施来确保粘接效果。因此我慢慢成了研究各种胶水的专家了。但是无论哪种胶水，加工完工件都遇到了一个快速除胶的问题。哎，很多工人一听说接到这种订单要打胶除胶就有点头痛。
但是最近遇到了一款多孔式真空吸盘，就可以很好的解决了非导磁超薄工件平面磨装夹难的问题了。工件的平面度和光洁度满足要求的情况下，直接将工件放置在吸盘表面，打开开关就可以实现快速的吸附。等我磨完之后，关系吸盘的开关，工件立马可以取掉。比和永磁吸盘的操作一样的方便，最主要的是解决了非导磁超薄件的快速装夹难题。
其实以往也曾经有人试过用多孔真空吸盘吸附非导磁超薄工件进行削磨的方案，但是效果不太理想。特别是将吸盘放置在永磁吸盘上的时候，吸附孔很容易在强磁环境下出现开关失灵失效，应该是钢丝弹簧在磁性环境下受到了严重的干扰。另外一个问题就是，磨床削磨过程中产品的超细粉末很容易造成真空吸盘的吸附孔发生堵塞。不知道这款吸盘怎么就没有遇到这种问题，后来和厂家沟通了一下，原来前期他们试验的那种多孔真空吸盘内部的阀芯是弹簧结构的，这款多孔真空吸盘的阀芯内部是非弹簧结构的，同时吸附孔内部的过气通道允许通过的微小碎屑的直径相差了40倍。
吸盘的技术参数
这款多孔真空吸盘宽150mm,长430mm,吸附孔直径10mm，吸附孔中心孔距15mm，整个吸盘表面有243个吸附孔。在使用的时候需要在吸盘底部加工一块钢板，以便直接将吸盘放置在永磁吸盘上进行工作。吸盘表面一般要配置一块硬面板，这样他的加工精度就可以达到5丝左右。基本满足了磨床的加工精度要求。