河北南堡盐场有限公司（以下简称“南堡盐场”）始建于上世纪五十年代，是亚洲乃至世界闻名的海盐生产企业。
进入新世纪以来，随着国内盐业机械化的不断发展，过去的生产设备已不适应现代化盐业生产的需求。如正在使用的老式扒盐机以柴油机为动力，以电力驱动卤泵，以钢丝绳牵引盐扒，在安全管理上涉及用电安全、危化品安全、机械伤害等多个方面的风险因素，同时存在能耗高、噪音大、效率低等短板；以往产盐旺季来临时，“哒、哒、哒”，扒盐机马达声震耳远播，在空旷的盐滩上穿透力愈发强劲。
为了消除或减少风险因素，提高工作效率，确保人身安全，公司以省、市应急管理部门提出的“机械化减人、自动化换人”这一全新的安全理念为动力，按照“本质安全化”原则，着手对扒盐机进行技术改造，试点工作定在南堡盐场五场，成立了研发小组，由场长邸仕金负责。
自2018年12月始，研发小组历时近两年时间，先后试制组装了三代电动自吸式收盐机，每一次升级技改人员都经过了不断摸索、不断改进、不断创新，每一次换代技改人员均克服了种种困难，攻克了重重难关，最终实现了电力代油、变频节能、收洗一体、消除风险的目标，解决了配重平衡、支撑架强度、防齿链脱轨、机械平稳行走等多个方面的问题，终于在今年秋晒时，将15台电动自吸式收盐机投入生产。
新型电动自吸式收盐机由收盐机主体、30KW/h吸盐泵、15KW/h行走电机、配电主控箱、池内吸盐输送管道等五部分组成，采用全电力变频驱动为动力，取代了老式的柴油扒盐机。从生产集盐效果看：老式扒盐机两台车共同作业，扒盐量为40吨/小时左右；而新式吸盐机单机集盐量35吨/小时左右，明显优于老式集盐机；杜绝了设备机体油液泄漏污染原盐和噪声问题，新机零部件少，维修方便，故障率低。
技改试验成功后，南堡盐场率先大面积采用该新设备进行原盐生产，在使用过程中也未发现任何质量问题，不仅提升了原盐生产的速度，还提高了原盐质量，也减少了人员费用，有效节省了劳动力，从而降低了成本费用，每年大约节省38万余元。
在今年召开的第四届全国设备管理与技术创新成果颁奖大会上，经过专家组初审、复审和中国设备管理协会创新成果活动领导小组审定，南堡盐场申报的《电动自吸式收盐机》项目获得了全国设备管理与技术创新成果优秀奖。它不仅解决了老式扒盐机的性能问题，减少了企业投入、降低了生产成本，为同行业生产管理树立了典范。
此次设备技改的成功，在五场推广使用该新设备的过程中，呈现出以下特点：1、设备配置履带低速运行，有效降低了安全风险；2、取消了柴油库，彻底消除了大面积海盐生产中的多处危险源点；3、由于大大降低了劳动强度，作业人数从原来的5人减少至2人，从而降低了作业人员的职业风险；4、设备行走和洗盐采用了电力变频驱动，加强了绝缘，提高了安全可靠性；5、更为重要的是，此次设备技改活动是科技兴安的一次有益尝试，极大地调动了广大基层企业员工在安全生产领域开动脑筋、运用科学，以科技推动安全生产工作的积极性。
今年南堡盐场五场秋晒生产的画风与往年截然不同：夕阳西照，万亩盐滩上波光粼粼，婉约静谧，宛如出一幅国画，新式收盐机拖着长长的尾巴漂浮于盐池中，似一条驯服的卧龙一改往日的咆哮而在池中安静地运转，仿佛以这种姿态在感谢为解除它曾经的疲倦而辛勤劳作的人们。（通讯员：李笑南）
责任编辑：凌雨新