来源：汽机专业
我厂循泵程控顺序启逻辑为：
循泵启动指令发出后，10秒内蝶阀离开全关位置时，发启动马达命令，继续发开蝶阀指令直至全开。启动指令发出10秒内蝶阀未离开全关位置则启动失败； 启动指令发出25秒后蝶阀开度要大于15%，否则跳泵；启动命令发出90秒后，其蝶阀未全开（取位置开关信号）则跳泵。
我厂循泵程控顺序停逻辑为：
程控停循泵信号发出后先关其蝶阀，当蝶阀关闭至 ＜18％ 后，发出停循泵马达指令，马达停运后继续关闭其蝶阀直至全关。（程控停循泵信号保持60秒）
蝶阀开启时间： 30秒
蝶阀关闭时间：前67%开度，关闭时间20秒。后33%开度，关闭时间40秒
为什么需要在15%、18%停顿？需要了解水锤的概念。
在压力管路中，由于液体流速的急剧变化，从而造成管中的 液体压力显著、反复、迅速地变化 ，对管道有一种“锤击”的特征，这种现象称为水锤(或叫水击)。水锤有正水锤和负水锤之分，它们的危害有： 正水锤时，管道中的压力升高，可以超过管中正常压力的几十倍至几百倍，以致管壁产生很大的应力，而压力的反复变化将引起管道和设备的振动，管道的应力交变变化、将造成管道、管件和设备的损坏。负水锤时，管道中的压力降低，也会引起管道和设备振动。应力交替变化，对设备有不利的影响，同时负水锤时，如压力降得过低可能使管中产生不利的真空，在外界压力的作用下，会将管道挤扁。
案例：
2008年5月，曲靖电厂1号机循环水泵控制开阀，关阀停泵”的运行方式。在停运循环水泵时，出口液控阀关至30°，循环水泵联停。在本次事故中，当2号循环水泵停运后，循环水系统内的水瞬间失去驱动力，水泵出口压力会很快下降，但在较长的循环水管道中，前进水流在惯性作用下依然会向原方向行进。因此，在水泵出口阀门前一定范围内的管线中压力会急剧下降。此时，如果阀门依然开启，尚有部分水从水泵吸进来补充，可缓解压力下降；如果阀门快速关闭，则在很短时间内断绝了补充水源，从而加剧了水泵出口门后负压的形成，引起部分水汽化，发生水柱中断。当前进水流的惯性流动停止后，在冷却塔和管道两侧水压差的作用下，循环水向出口蝶阀前倒流，而因出口蝶阀已快速关闭，倒流回来的水在循环水管道中流动受阻，瞬间产生相当大的冲击力，这就形成了水锤。
通过调查发现，只有在最后停运2号循环水泵时1号机才会产生水锤。在双泵运行时停运其中的任何1台循环水泵或最后停运1号循环水泵时均不会产生水锤。随后，检修人员对2号循环水泵出口液控阀的关闭情况进行了试验，发现2号循环水泵出口液控阀关闭角度为：快关75°，慢关15°；关闭时间为：快关3s，慢关30s。结合厂家提供的技术资料和对比1号循环水泵出口液控阀的关闭情况来看，2号循环水泵出口液控阀存在着关阀时间过快、快关角度过大和慢关角度过小的问题，这是引发本次事故的根本原因。在水锤形成的过程当中，阀门的关闭时间和关闭特性是水锤形成的2个关键的因素。
处理措施：
（1）结合循环水系统的管道特性及厂家相关资料，将循环水泵出口蝶阀关闭时间调整为：快关8s，慢关33s。这样，延长了水锤形成的时间，有利于减小水锤的冲击力。
（2）将蝶阀原来的关阀角度调整为：快关65°，慢关25°。这样，既可以减小循环水流速的变化值，也利于减小水锤的冲击力甚至消除水锤，保证了循环水泵不倒转而损坏。