散乱污环保整改方案 (环保突出问题整治方案)

（一）本项目属于补办项目，项目现已建成。本项目于2016年11月租赁厂房，并投入生产，违反了《中华人民共和国环境影响评价法》。环保局罚款总投资的5%，10万

（二）主要污染治理措施未到位：

现有职工200人，一班制生产，年工作天数为300天。其项目污染物主要是员工生活污水、生活垃圾、生产噪声、一般工业固体废物、危险固废、废气等。根据现场踏勘，厂内现有的污染工序如下：

1、废气

1）含浸有机废气

项目含浸工段为露天，含浸有机废气（非甲烷总烃）通过排风扇外排。

污染治理措施未到位：废气未经抽风收集后经活性炭吸附，未通过15m排气筒外排。

2）锡焊废气

根据生产工艺分析，企业生产浸锡焊接时，焊锡受热熔融，锡的熔点为231.9℃，沸点为2270℃，焊锡过程会有少量的锡挥发。企业焊锡（丝）使用量为0.21t/a，根据同类企业南昌盛成电子类比及本企业现有实际情况调查可知，锡尘产生量约为焊锡使用量的0.5%，因此，项目锡尘产生量为1.05kg/a（锡焊年工作2400h，4.4×10-4kg/h）。项目焊锡工序上方设有集气装置，产生的锡尘经过集气装置负压抽风收集，风量为4000m3/h，则锡尘排放量为1.05kg/a，排放速率为4.4×10-4kg/h，排放浓度为0.12mg/m3。

污染治理措施未到位5台锡焊机锡焊废气经收集后，通过管道外排。排气筒只有3m高。排气筒高度不满足要求。另外，锡焊废气（颗粒物）未经处理直接排放。

3）食堂油烟

食堂提供管理人员共计200人，食堂油烟直接通过排风扇外排。

2、废水：

现有厂区生活污水经化粪池预处理后接入城南污水处理厂集中处理。污染治理措施未到位食堂废水未经隔油隔渣池处理，项目未设隔油池。

3、固废

检测工序产生不合格电子元件、检验工序产生少量次品、锡焊粉尘、锡渣及剪脚员工生活垃圾、生活垃圾。锡渣及不合格电子元件由供应商回收、次品委托资质单位处理、生活垃圾由环卫部门清运。污染治理措施未到位，需设单独危险固废暂存场所。

4、噪声

根据现状监测，项目厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类。

表 1-7 项目现有污染情况统计一览表

2 、采取的环保措施

（1）办理环评手续，报批环评报告。

（2）按环评及环评批复做好相关环境污染治理措施。

整改措施：

（ 1 ）食堂油烟

食堂位于3#厂房1层东侧，2个灶头，提供200员工的午餐，现状油烟未安装油烟净化器，建设单位应安装油烟净化器。经净化效率为75%的油烟净化器处理后经过专用烟道于屋顶排放，对外环境影响较小。

外排废气能达到《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）规定要求。收集所得废油应交由取得相关处理资质的专业处置单位集中处理，不得擅自排放、倾倒。

预计食堂油烟废气收集处理及净化设施所需投资约4万元。

（ 2 ）锡尘

根据生产工艺分析，企业生产浸锡焊接时会产生锡尘，企业在焊锡工序上方设有集气装置，产生的锡尘经过集气装置负压抽风收集，经过过滤棉+活性炭吸附后通过15米高的排气筒外排，风量为4000m3/h，处理效率可达99%以上，经处理后锡尘排放浓度及排放速率远低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）规定的二级标准。

预计 浸锡焊锡尘 废气收集处理及净化设施所需投资约 5 万元。

（ 3 ）有机废气

含浸、烘干等工序中挥发出来的有机废气为非甲烷总烃类，企业采取以下措施：

整改：将项目含浸工段在密封厂房内，密封厂房长2m*宽1.5m*高2m，通过抽风机抽风收集含浸有机废气（非甲烷总烃），风量6000m3/h,经活性炭吸附后通过一根15m排气筒排放。凡立水(绝缘漆)中有机成分占20%，年使用1t。废气产生量为0.2t/a。有机废气处理效率不低于90%，含浸工序年工作时间按照2400h。

非甲烷总烃的量为0.2t/a、产生速率为0.083kg/h、产生浓度为13.89mg/m3，1套活性炭吸附处理装置对有机废气的处理效率为90%，经处理措施处理后非甲烷总烃排放浓度为1.39mg/m3、排放速率为 0.01kg/h、排放量为 0.02t/a。则非甲烷总烃废气的排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-2012）表 2 中规定的的要求（非甲烷总烃10kg/h、120mg/m3），对外界环境影响很小。

预计含浸、烘干非甲烷总烃类废气收集处理及净化设施所需投资约6万元。

2.2 废水

项目生产中没有工艺废水产生，主要废水为生活污水。日排水量为15.3吨，年外排废水量为4590吨。

建设单位需新设隔油池，食堂废水经隔油池（位于3#厂房内东侧食堂侧）预处理与经化粪池预处理后员工生活废水，进入裕安经济开发区裕丰大道的污水管网，最终进入城南镇污水处理厂。

项目生活污水可以达到纳管标准后纳入污水处理厂，经集中处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准的A标准后排放。

隔油池：规格长2m*宽1m*高1m，预计费用为2万。

2.3 噪声

根据现状监测，项目厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

为确保厂界噪声达标，降低高噪声设备对周围环境的影响，厂家需要做好以下几点：

（1）噪声设备应设隔振基础或铺垫减振垫，各类设备基础必须做好防振措施，相关设备基础或车间周围建议设置减振地沟；

（2）设备平面布置采用“闹静分开”和“合理布局”的原则；高噪声设备等应设置隔声罩或隔声间，尽可能避免高噪声设备靠门窗处设置；

（3）空气压缩机等应单独设置于一间房内，建筑上使用吸声材料和隔音门窗，进、排风口安装消声器；

（4）企业日常应加强各类设备的维修保养，确保正常运行；

在落实本环评提出的各项噪声治理措施的前提下，项目厂界噪声能达标排放，不会对周围环境产生不利影响。

噪声防治投资约1.0万元。

2.4 固体废物

（1）生产过程产生的废电子元器件产品由废品收购站统一收购；

（2）废弃绝缘漆桶归、废锡焊渣还原料供应商回收重新利用；

（3）废活性炭、非过滤棉属于危险固废，需委托有危险废物处理资质的单位进行处置。

（4）生活垃圾委托当地环卫部门统一清运处理。

（5）危险固废应设专门场所暂存：具体要求如下

盛装危险废物的容器上必须粘贴符合标准的标签。本项目将建专用的危险废物临时贮存设施（位于2#楼东侧）。危险废物集中贮存设施的选址必须满足《危险废物贮存污染控制标准》的要求，危险废物贮存设施（仓库式）的地面与裙脚用坚固、防渗的材料建造，建筑材料与危险废物相容，有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置，设施内有安全照明设施和观察窗口，用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙，应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一。

危险废物的存储车间要进行基础防渗，防渗层为至少1米厚粘土层（渗透系数≤10-7厘米/秒），或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10厘米/秒。危险废物贮存设施应设有火情监测和灭火设施，其内部装饰应满足《建筑内部装修设计防火规范》(GB 50222-2001)中的有关规定。

对危险废物贮存仓库所设置的相应防火防爆、通风、防毒等安全设施应定期监测，确保现场符合要求。

总之，本项目危险废物的包装、贮存设施的选址、设计、运行、安全防护、监测和关闭，将严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的相关要求进行。

综上所述，建设项目产生的固体废物均能得到妥善处理处置，不会对周围环境造成明显影响。

固废处理设施投资约2.0万元。

4 、环保投资及三同时验收

本项目总投资为200万元，环保总投资约20万元，约占总投资额的10％，具体环保投资及三同时验收见下表。

表 6-1 本项目环保投资及三同时验收一览表