橡胶鞋底质地柔软，踩上去十分舒适，深受各类人群的欢迎。然而有时候新买的黑色橡胶鞋底竟然出现了一层“白霜”，这是怎么回事？是不是橡胶质量不好？那这样的鞋底还能要吗？
其实，有时候黑色橡胶鞋底泛白（也就是上面说的起白霜），与橡胶的质量没有太大关系，主要是生产橡胶鞋底的原料与生产过程中所选化学配合剂极性相差太大，导致配合剂在胶料中的溶解度减小，二者的相容性差造成混炼胶体系不稳定，在一定的条件下混炼胶中的配合剂发生迁移，从而引起黑色橡胶鞋底喷霜现象。
如果橡胶鞋底生产厂家想要杜绝鞋底喷霜现象，可以采取以下措施：
第一招高温烘烤，根据生胶和配合剂的特征，选用适合的高温硫化温度和时间。
第二招：炼胶或硫化胶内部的液体或固体配合剂因迁移而在橡胶制品表面析出形成云雾状或白色粉 末物质的现象。这是由于硫黄、石蜡、某些防老剂、软化剂的使用量超出了它们在橡胶中的溶解度 而引起的。为防止喷霜，各种配合剂用量要适当，对常见的硫黄喷霜可采用不溶性硫黄加以防止。在橡胶中适当加入松焦油，液体古马隆等可增加胶料对上述配合剂的溶解度，以减少喷霜现象 。
第三招：喷霜的原因是因为配料量超出了橡胶的饱和度的范围，假如你因为防老剂所导致喷霜的，那么你可以使用防老剂并用的方法，就是不同种类的防老剂一起使用。还有你在混炼这道工序中要保证配料均匀分散，还可以加入橡胶均匀剂，分散剂。
第四招：化学试剂擦拭，利用化学反应采用化学剂进行对橡胶制品的擦拭可以解决 一时喷霜的方法。
第五招：打毛表面，就是把表面喷霜的地方打磨掉使橡胶制品表面不光滑。
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