10月28日19时30分
河北邢台德龙钢铁公司炼铁厂
3号高炉新改建煤气管道
在引煤气作业过程中
由于管道设备故障发生煤气泄漏
造成现场作业人员一氧化碳中毒
被紧急送往医院抢救
3人抢救无效死亡
其余人员生命体征平稳
近年来
钢铁企业炼铁过程中事故频发
造成人员伤亡惨重
1.2021年8月13日18时50分，江苏省某公司炼铁炉停产检修突发 一氧化碳中毒事故 ，造成 3人死亡，2人受伤 。
2.2020年4月17日8时左右，某钢铁公司第一炼铁厂发生1起 机械伤害事故 ，造成 1人死亡 ，直接经济损失约为160万元。
3.2019年7月28日8时左右，某钢铁集团有限公司第一炼铁厂9#高炉热渣岗位员工在清渣时发生一起 灼烫事故 ，造成 1人受伤 ，经医院全力医治，伤者于2019年8月13日9：30 医治无效死亡 ，直接经济损失约100万元。
炼铁生产工艺设备复杂、作业种类多、作业环境差，劳动强度大，给炼铁人员带来一系列潜在的安全风险。
炼铁过程主要危险源
1.炼铁过程的主要危险因素是在出铁或发生故障检修作业时，容易发生煤气泄露，造成一氧化碳中毒。
2.为了降低焦比和提高产量，高炉喷吹煤粉是一项重要的技术措施，但是，煤粉的制备和喷吹设施可能发生爆炸。
3.高炉的铁水和炉渣遇水或泄露的煤气遇明火也会爆炸。
4.高炉出铁时开堵铁口操作失误，出铁沟的修补以及出渣出铁的渣铁飞溅，会被灼烫。
5.出铁场的起重机、解体机和泥炮等会形成机械伤害。
6.炼铁过程的主要危害因素还有高温热辐射（铁口的单向辐射热可达30 J/cm2·min，渣口的单向辐射热可达20 J/cm2·min）、烟尘和一氧化碳，还有微量的硫化氢和二氧化硫气体。
7.高炉鼓风、喷吹煤粉、煤气放散和机电设备运转会产生噪声，有时也会超过100dB(A)。
安全控制措施
1.防止炉前灼烫
首先是做好防护，戴好防护用品，作业实现标准化。炼铁过程严禁出铁口正面站人。
2.防火防爆
为了防止铁水和炉渣爆炸，应使设备系统安全状态正常，严防设备水冷系统漏水。严禁铁罐、渣罐有水或未烘干，严禁出渣坑积水。防止易燃易爆物质的泄漏，并配置监测和报警装置，管制火源和严格动火制度。设立可靠的和完善的防火防爆装置。必须认真继续安全培训和标准化作业。
3.防止中毒
首先应防止有毒物质的泄漏并建立监测和报警系统。对进入煤气区域作业，必须两人以上并佩带氧气呼吸器和具有良好的通风条件。进入化学毒物设施中进行检修时，应采取可靠的隔离毒源措施，进行置换通风，使用防毒用品，准备急救措施，熟悉急救方法。
4.控制噪声
选用或更换低噪声设备，采用阻尼、隔振、吸声、消声或遥控等措施进行控制，并进行必要的个体防护。
5.控制机械伤害
防止机械伤害最重要的措施是保持设备处于良好状态，安全装置有效。清扫和修理必须停机作业。对交叉作业应进行安全联络，建立安全确认制度。对高速运动和移动的装置或部件应有安全防护装置和警示标识。
6.防止起重伤害
加强起重机械和作业的安全管理，指吊配合标准化，指令清楚，标志鲜明。行车安全装置和吊索吊具齐全可靠，在起重过程有危险的范围，严禁人员通过。
