我们都知道真石漆上墙后效果大气典雅，越来越受大小项目的热烈追捧。然而，用的多问题就多了，其中最头疼的就是施工喷涂后出来的颜色效果不一，有色差，非常影响视觉效果。

“真石漆绝对没有色差”任何一家公司都无法做到。如果有厂家敢拍着胸脯宣称自己的真石漆没有半点色差，只有两种可能，要么不懂真石漆，要么就是用色浆调的色。真石漆色差永远存在。只是如何把色差控制到最小化，确保喷出来的墙面，颜色上保持最大程度一致，即从人的视觉上可以忽略不计。

那么如何将真石漆的色差控制最小化?

具体讲从以下三个方面：

一、确保真石漆原材料的稳定

优质原材料主要指彩砂。彩砂供应稳定主要取决于彩砂供应商对真石漆厂家的支持力度。供应商是不是每个客户支持？显然这是一个常识问题，肯定是优先支持“长期战略合作客户”，换句话说就是“长期购货量大的”客户。稳定的彩砂供应是将色差控制到最小化的关键。

彩砂的不确定性是影响色差的原因之一

二、提高真石漆单缸产能

单缸产能越大，色差越容易控制。20吨真石漆，1次和2-3次生产完成。色差肯定不一样。

1次生产的色差肯定要比2-3次的要小。同一色号的真石漆，生产的批次越多，色差也就越大。

能同一批次生产完最好一次生产

三、真石漆施工科学化

真石漆订货量越大，色差的控制的难度也就越大。比如上百吨的货。生产批次往往要多达数次。少说也要3-4次。小的厂家甚至达到9-10次，甚至更多。那么在施工过程中，必须保证每一批次的真石漆喷涂在同一个墙面上，并预留一桶或半桶用于修补。道理很简单，同一批次的真石漆色差是最小的。除此之外同一墙面要一次性做好，不要分多次。我们对客户咨询的问题做了分析，产品的色差占到32%;施工不当占68%，比如一个墙面使用了两个或两个以上批次的彩砂，或者一个墙面分两次做，导致出现色差。

脚手架施工引起的色差

真石漆一旦出现色差，会严重影响建筑外在的美观性。如果我们真石漆用量大一定要选有实力的专业厂家。避免色差的出现。