上个星期有个网络客户打电话请教我们老板说，他们改性PP料做出来的产品产生翘曲变形怎么解决，问我们有没有办法。
注塑产品定型产生翘曲变形是比较常见的问题之一。 注塑制品变形、弯曲、扭曲现象的发生主要是 由于塑料成型时流动方向的收缩率比垂直方向的大，使制件各向收缩率不同而翘曲，又由于注射充模时不可避免地在制件内部残留有较大的内应力而引起翘曲 ，这些都是高应力取向造成的变形的表现。 可以通过如下方法解决：
工艺上的解决方案：
1. 成品顶出时尚未冷却 →降低模具温度→延长冷却时间→降低原料温度
2. 成品形状及厚薄不对称 →脱模后以定形架固定→变更成形设计
3. 填料过多 →减少射出压力、速度、时间及剂量
4. 几个浇口进料不平均 →更改浇口
5. 顶出系统不平衡 →改善顶出系统
6. 模具温度不均 →调整模具温度
7. 靠近浇口部分的原料太松太实 →增加或减少射出时间
改性PP颗粒料