上周，以“激发喷印创新原力”为主题的 2017国际喷印创新应用节暨亚洲喷印论坛在北京召开，广告邦应邀出席，与众多品牌商、广告公司、喷绘企业、设备厂商、材料厂商共同见证了喷印人现场交流的的热烈氛围，感受喷印行业蓬勃的创新力量。
可能是广告邦作为广告物料制作的互联网平台，更为关注制作商本身的运营管理的缘故，无论是机器设备、品牌用户、材料工艺的应用创新，还是广告公司与终端用户、器材厂商之间的合作创新，都不及喷印企业的管理创新给广告邦所带来的感触更为深刻。
在两天的会议中，有几家规模较大的喷绘企业代表分别从标准管理、现场管理和心态管理等方面入手，谈到了喷绘公司的管理创新的理念及各自的实践经验。
对于以非标定制为主要业务的喷绘企业来说，标准化管理并非易事。比管理软件和机器设备更为重要的是标准化的思维和流程化的操作，大到生产流程，小到岗位职责，都需要持续努力才能固化为企业的“规定动作”。
有一些喷绘企业也提出了从制造业向服务业转型的心态管理，充分发挥成本、服务和品控优势，将企业打造成为集创意设计、信息技术与加工服务为一体的服务增值型公司。
作为以制作为主的生产企业，喷绘公司的现场管理经验无疑对于广大的加工同行来讲有更大的借鉴意义。北京联悦就提出了现场管理的MESH管理法则。
MESH是以人（man）、环境（environment）、硬件（hardware）、软件（software）为重点对象的现场管理方*论法**。
员工管理的具体内容包括岗位培训考核、每日例会制度和人性化关怀等；环境的管理主要是现场作业区域的责任划分与整理整顿；硬件的管理除了要引进性能稳定、出品可靠的机器设备，还需要建立设备档案，做好维修保养记录、寻求更好地应用来发挥设备的最佳性能等；而软件的管理则主要是生产流程系统的运用。
这家喷绘企业还结合对行业的理解和自身的发展需求，提出了将机器设备物联网化的规划。
在可预见的未来，将颜色传感器、温湿度传感器、氧气传感器、压力传感器、光强传感器、声音传感器等各种传感器或阅读器连接在喷绘机和各种后期设备、工具上，形成一定规模的传感网。
通过传感网，感知这个硬件设备周围的环境信息，利用条形码技术、语音识别技术、射频识别技术等技术手段，将收集到的信息进行有效整合和利用，让喷绘车间的硬件活起来，让硬件有生命，让硬件会说话。
喷绘企业对于物联网的构想和规划，将会催生无限丰富的外延应用，比如智能车间、自动生产、耗材自动补货、智慧物流等等。而一些标识、光电企业也启动了智慧标识、智能电源等产品的研发，部份产品还进入了实际应用，这无疑为未来广告制作行业的“机联网”奠定了一定的基础。
这样看来，喷绘企业自身的创新已经远远超出了以往的固有观念和既定印象。特别是很多规模较大的喷绘公司，危机意识比小制作商还要大，其创新的举措也更加坚实。
既然比我们牛逼的人都在创新求变，我们还有什么理由不努力呢？原地踏步就是退步，现在迎头赶上，一切都还来得及！
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