七大浪费定义 (生产过程中七大浪费动作有哪些)

制造业的生存内核(四十一):"重新定义"生产'七大浪费!"

杨福东,天津大学管理创新研究院精益数字化研究中心副主任,博智领航咨询集团首席顾问。

老板最后说:老板说:我错了!都没错就我错了。生产浪费也有7个,主要是过剩生产,提前干了,库存干出来没卖出去,还有等待,计划皮下,大家伙在那一起等,物料没来等等,这情况就很多。

生产车间的八大浪费是什么,生产现场的七大浪费ppt

还有一种是搬运,从这搬那搬这,搬运太多。再有一种做这个事完全是没必要这样做,精度没必要那样高,我们花大量的精力和金钱做出高精度的产品,客户说不需要过度了!

再有就是关于不良品,干出来的产品,我们说收率低还是高,这叫不良品。还有一种,我们用的员工多还是少?叫做动作的浪费。这些浪费在不同领域里都有各自明显的特征。

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一台设备,它的理论产能,比如说一天能做1万个产品,但是真实情况他们一天能做多少?真实情况一天只能做5千。我们通常损失多少?通常损失一半,那一半都是什么损失?干出来不良了,刚要开班,设备坏了,把设备刚修好,说物料少了一种,终于把物料等来了,缺了一个人。

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好不容易把人盼齐了,出了一个样品,说等一会检验给你,化验完之后再告诉你采购,你咋不把物料搞齐?没办法订单来就晚,设备你咋突然坏了?设备能不坏吗?这设备哪个控制系统,我就说那个不行,他非得拿国产的给我坏了怨我吗?

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检验员说:你看化验那么慢?检验员按照质量管控规定,化验的时候我就必须按照这个流程走,谁都有道理。最后你会发现,你到这企业里理论产能1万公斤,实际上产能生产了5千公斤。老板最后说:老板说:我错了!都没错就不错,因为站在本位主义上来你都没错,你只向老板证明,我没错!在这过程中要识别出浪费在哪里?要不断的消除浪费,去研究怎样去检验更快一点,怎么样让故障更少一点,怎么能让物料配送更准时一点,这是研究的对象,而不是让证明你对和错,而是发现浪费在哪里?该怎么去解决浪费!

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