在生产烤炉系列产品中，炉盖表面多多少少都会刮花现象，针对不锈钢物料的刮花，都是在生产过程不经意刮碰，流到打抛班已经伤痕累累，每次上总装生产都有增加临时工序“整体返修抛光”，这是给公司造成额外的费用。
在追究责任时候，各部门都在踢皮球，不承认本部门造成挂花，每次都不是不了了之。炉盖的整体返修抛光，已经成为公司的常态，如不正确重视这个问题，将来所有的不锈钢物料都刮花返修现象，反反复复出现类似问题，可以看出管理不严谨，员工工作作风散漫。
炉盖每次返修根本问题出在哪里？我多次试问抛光人员，每次炉盖返修，是你们抛光不到位，还是上工序问题。得到统一回答，自己也不知道怎么刮花现象，等到焊疤和边缘打砂抛光，上架撕开保护胶膜，才发现炉盖表面稍有刮花现象，品管部要求需要整体返修抛光，本身这不在工序列表，临时工序给予抛光人员增加返修工时。
员工都是按正常产品流程生产，为什么不锈钢的物料就容易刮花，肯定在生产过程中操作不规范导致，生产不锈钢产品，忽视对容易损坏的产品，加强产品保护意识淡薄，一致认为不锈钢产品，都需要抛光，增加产品刮花风险。
不锈钢产品在生产过程刮花中如何产生？
从仓库都可以常见不锈钢物料都附有保护膜，来料外部包装严严实实，在到冲压生产员工都是戴着手套操作，看似都是属于正常生产过程，为什么到最后工序就有刮花现象。不深入很难发现问题，只要仔细就发现根本原因：
①．供应商来料都是覆膜，收货时候有没抽检，是否确定有刮花现象。
②．冲压员工是否做到轻拿轻放，摆放中间有隔纸皮，发现问题有及时反馈？
③．在配送物料过程中，是否不锈钢产品进行加固保护，避免产品碰撞。
④．炉盖撕膜过程中，是否安排有经验撕膜人员进行操作。
⑤．在抛光开始前，发现问题及时反馈，寻找问题根本原因，才能对症下药。
如何避免刮花有没有什么措施。
1. 源头对供应商产品进行抽检，尤其是经常有刮花物料供应商，不能因拆包装麻烦，就不对物料进行检验。
2. 生产过程中一定要轻拿轻放，发现刮花现象及时反馈，杜绝只为做货而做货，部门班长一定监督到位，不良品不能生产。
3. 撕膜一定找专业人员，不能追求撕膜速度，而刮花了产品。
4. 抛光人员小心翼翼做货，不能想着刮花，有整体返修抛光工序，发现明显刮花需要反馈，彻查刮花造成原因，避免下次再犯。
5. 不锈钢表面采用镜面，容易造成划痕、刮花，建议更改工艺，采用一些表面采用压花、花纹代替镜面，这样的表面也很美观，即使有一些小的划痕也看不出来。
炉盖刮花老生常谈的话题，都是属于生产过程中无意造成，无论那个环节出现问题，都有改正，不要让刮花成为常态，员工生产过程及时反馈问题，管理人员找出问题的根源，只要不断完善产品品质和工艺更新，一定能够解决不锈钢刮花问题。只要生产过程中保护好产品，及时解决问题，常态问题一定变成几率问题，刮花疑难杂症一定得到完美的解决。