前几篇文章都讲了各种机器问题，这期讲一下非机器问题。另外在这里谢谢那些鼓励我支持我的朋友，等一切安排好之后，各位如有需要小缝小补的（不论价值）都可以免费服务
我们在缝制夏装内衣时，面料多是含有氨纶材料的网眼状的弹性面料，极易跳针。试过将针杆比平时调低1mm，勾线时间也相应调迟，同时也控制了针杆及下轴的窜动，机针针板相应选小，可还是有跳针现象的发生，梭床勾线尖无明显磨损（换新梭床效果也不大）。同时出现的现象还有，缝制后缝线很紧，底面线都调松仍然感觉紧，没有弹性，稍微拉伸一下，缝线就会掉裂开。
其实这个问题与第一个问题，属同一类型，都是由于缝纫条件的变化而引起的缝纫故障，下面就问题的两个方面分别解答。
一、针对夏装内衣面料，在缝制时易发生跳针。
除了读者在信中提到的将勾线时间调迟，针杆比平时调低1mm外（这里强调一点，针杆降低的高度不一定就是1mm，要以机器实际勾取线环可靠情况来定。在调试时，可以仔细观察，反复调试，以达到满意的效果为止）。另外，读者还采取了控制针杆及下轴窜动、机针针板相应选小、梭尖也无明显磨损，这些要求对解决跳针都是不可缺少的，但从其调试的效果来看，问题依然存在，说明产生跳针的主要原因不在所采取的措施之列，应把重点放在下面的措施上。
（一）把梭尖与机针侧面间隙调小。
按正常标准调整，一般间隙在0～0.1mm之内，不妨将间隙调到-0.1～0mm，也就是有意让梭尖（擦）顶住机针凹缺面，这个过盈量应控制在0.1以内，若过大，在缝纫时，有可能打断机针。
（二）检查机器压脚压力是否过弱。
（三）检查压脚底板平面与针板表面是否平行，即将压脚踏下时，压脚底平面是否将缝料完全压实，要整个压脚底平面与缝料接触加压。
（四）检查机针安装方向是否正确、合宜，机针与缝料是否匹配。
通过上面4点检查确认后，跳针问题是不难得到解决的。
二、缝制的缝线很紧，底、面线都调松仍然感觉紧没有弹性，稍微拉一下，缝线就会裂开。
首先来分析一下影响线紧率的因素有哪些，然后再针对具体问题采取相应的措施。
（一）机针与旋梭的运动配合对线紧率的影响。
旋梭对快一点，线紧率会变好，但太快，又会引起跳针；如果过慢，浮线、跳针情况变好，但线紧率又将变差。
（二）送布牙与机针的运动配合对线紧率的影响。
送布牙动作调快些，会给收线带来阻力，使线压在针板上面、面料下面，不被挑线杆收上去，线紧率会变差，严重时会引起断线；送布牙动作太慢，将会产生断针。
（三）过线钩对线紧率的影响。
当改变机头上过线钩的位置，使挑线杆供线量减少时，线紧率就会变好；反之，改变过线钩位置，使挑线杆供线量增大时，线紧率就会变差。
因此，根据上面的分析，结合读者叙述的故障现象，应采取以下措施来解决缝制后缝线很紧的问题。
1.将旋梭对慢一点，这对克服跳针和线紧都有利。
2.将送布牙调快一些，阻止收线，这样形成的线迹会松些。
3.适当调整过线钩的位置，以增加挑线杆的供线量。
4.挑线簧的张力调小些。
5.面线张力调弱些。
6.把送布牙有意调成前低后高，决不能调成前高后低（应检查一下是否存在这个问题，从而导致线紧）。
以上两大问题都是由于更换缝制品种类引起的，特别是在服装行业，往往一台机器要缝制各种厚、薄、软、硬不同性质的缝料，除了针线要符合要求外，还要及时合理地调整机器的配合关系。作为一个机修工，首先要考虑到这些方面调整的必要性，在力所能及的范围内发挥企业所有缝纫设备的潜力，最大限度地满足生产的需要；同时作为企业的管理者，也要体谅机修工的辛劳和努力，客观地了解本企业的设备状况，在更换缝制品的种类时，要尽量顾及现有设备的适应性，如果缝制品种类跨度大，超过现有设备的适应极限，是很难通过调整来满足生产需要的，即使勉强调整能使用，机器的稳定性也很差，会影响生产效率，需要添置新设备的必须添置，而一味要求机修工去通过调整机器来适应产品，就有点强人所难了。
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正常工作的家用缝纫机（无故障），换上高强长丝线后，出现三股捻合的长丝线劈线，即毛掉一股，继续工作下去，三股线会一起断掉，且劈线后反面出现一团散乱的线头，这在做水洗皮衣上衣门襟及下摆等处时特别麻烦，上面有线头不能接线，拆线重做会在皮衣上出现针洞而降低衣服的等级。新买的宝马128-M型平缝机也是这样。曾试过缝线通过硅油盒，以及将机针偏向右侧，勾线时间也调整过，但收效不大，劈线的现象依然存在。请问线是怎么毛掉的？高强长丝线是怎么被劈开的？线被勾在什么部位断线的？该怎样解决？
建议你采取以下措施来处理这个问题。
一、检查确认，使用的面线为左捻线（Z捻），如果不是，建议最好使用右捻线。
二、检查确认一下所使用的机针，由于是缝制皮革制品，最好使用刀刃形机针，即皮革机针，不要使用服装上用的圆球形机针，这样可以减小缝线在皮料中的摩擦阻力，相应减轻捻移的程度。
三、检查确认使用机针粗细是否与所用缝线相匹配。从发生的情况来看，最好将机针换大一号，即换粗一些的机针，使缝线在针孔中移动时可减小阻力，同时也可减小缝线在缝料中移动的阻力，降低面线强度的损失和捻度的变化。
四、针板孔换大一些，以减小线阻力。
五、牙齿调慢一些，以减小线阻力。
六、适当降低针线张力。
七、对缝线加硅油润滑，以减小线阻力。
不要以为有问题就是机器的错了！只要按上述7点去认真检查落实，毛线和劈线、断线的问题是可以避免的。
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