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冷冻过滤法：
冷冻法是国内研究应用推广较早的低度白酒除浊方法之一。
本法是根据以3种高级脂肪酸乙酯为代表的某些香气成分的溶解度特性，在低温下溶解度降低而被析出、凝集沉淀的原理，经-10℃以下冷冻处理，在保持低温下，用过滤棉或其他介质过滤除去沉淀物而成。
此法对白酒中的呈香物质虽有不同程度的去除，但一般认为原有的风格保持较好（缺点是冷冻设备投资大，生产时能耗高）。
将各类香型的高度白酒及加蒸馏水稀释成酒精分为38%的低度白酒，在-15℃下冷冻24小时后，在同一温度下，经G6砂芯漏斗进行真空抽滤，所得各种酒样用气相色谱法测定并比较其香气成分。
分析结果表明，随着温度的下降，白酒中少数含量多的香气成分都有下降的趋势。
如浓香型酒中的己酸乙酯，酱香型、清香型、浓香型酒中的乳酸乙酯，尤其是米香型酒中的β-苯乙醇下降显著。
在不同香型酒中，棕榈酸乙酯、油酸乙酯、亚油酸乙酯的下降幅度不同，以酱香型最少。
可见，在冷冻处理时白酒中的白色絮状物，除了上述三大高沸点脂肪酸乙酯外，依不同香型白酒，还杂有少量的其他香气成分。
对不同贮存酒龄的西风酒用不同水源加水稀释，再经冷冻试验，观察结果表明，当原酒加水稀释至酒精含量为60%时，絮状悬浮物质均较轻微，仅加井水有微小悬浮，其他几种水源只是稍有失光现象；
当降度至酒精浓度为55%时，都不同程度地出现了絮状悬浮物，而且是随着时间延长而增大，但软水较井水产生的沉淀轻微。
在用井水稀释不同酒龄的酒样时，经冷冻产生的絮状沉淀也不尽相同，经贮存3年以上的基酒，絮状沉淀较轻微，没有凝集成絮状，只有细末和烟雾沉淀。
吸附法：
1、淀粉吸附法：
淀粉吸附除浊是目前国内生产低度白酒的常用方法之一。
淀粉膨胀后颗粒表面形成许多微孔，与低度白酒中的混浊物相遇，即可将它们吸附在淀粉颗粒上，然后通过机械过滤的方法除去。
淀粉分子中的葡萄糖链上的羟基，也容易与高级脂肪酸乙酯所含的氢原子形成氢键，一起沉淀下来。
不同植物的淀粉粒，其大小与形状也不同，即便是同一植物的淀粉粒，其大小也有一定悬殊。
例如玉米淀粉粒径为2~ 30μm，小麦淀粉粒分为两群，有2~8μm的小粒子群和20~30μm的大粒子群。
淀粉一般含有20~25%直链淀粉和75~80%支链淀粉，而糯米或糯玉米却是100%的支链淀粉。
直链淀粉为α-1,6结合占4%，所以它比直链淀粉要大得多，葡萄糖聚合度为10万左右。
在低度白酒生产中，淀粉的这些性质都影响着其吸附除浊作用的大小，选择对比不同原料的淀粉结果是:玉米淀粉较优，糯米淀粉更好，糊化熟淀优于生淀粉。
通过对淀粉吸附条件的研究表明，糊化淀粉比生淀粉吸附速度快，易于过滤，口感也较好。
用糯米处理低度白酒时，当己酸乙酯含量在2.5g/L以下时，糊化淀粉温度为70℃土2℃，淀粉用量0. 1%，吸附时间4小时为最佳吸附条件。
采用淀粉吸附除浊对低度白酒中其他香气成分吸附较少，对保持原酒风味有益。
但当处理量大时，沉淀在容器底部的生淀粉板结较坚实(熟淀粉较松)，使排渣较困难。
淀粉渣可回收交车间发酵制酒。
同时必须注意的是夏季酒温高，高级脂肪酸乙酯溶解度高而析出的絮状沉淀较少。
虽然当时过滤后得澄清酒，但装瓶后若酒未能及时销售，放置到冬天，酒温下降，则由于溶解度降低而会再次出现失光或絮状沉淀。
因此，有的酒厂在采用淀粉吸附法时加以适当的冷冻处理，可使其稳定性更好。
2、活性炭吸附法
活性炭除浊也是低度白酒生产厂常用的方法之之一（选择适宜的酒用活性炭至关重要）。
活性炭的种类、使用量及作用时间，对产品的酸、酯等香气成分保留均有影响。
一般生产厂采用粉末活性炭，添加量为0.1%-0.15%，搅拌均勾后，经8~24小时放置沉降处理，过滤后得澄清酒液。
实践证明，使用优质酒用活性炭除浊，在除浊的同时还可还可除去酒中的苦杂味，促进新酒老熟，使酒味变柔和。
①、活性炭的作用机理：
活性炭的孔隙分微孔、过渡孔和大孔（每类空隙的有效半径都有一定的范围）。
微孔的有效半径在2nm以内，其大小与分子相当，对于不同的活性
炭而言，微孔容积为0.15~0.50mL/g, 它们的它们的比表面积至少占总比表面积的95%。
过渡孔的有效半径在2~50nm，其比容积为0.02~0.10mL/g,它们的比表面积不超过活性炭总比表面积的5%，有效半径大于50nm的孔径为大孔，其总比容积为0. 2~0.5mlL/g,比表面积为0.5~2m2/g。
在活性炭吸附过程中，这三种孔隙各有各的功能。
对吸附而言，微孔是最主要的，它的比表面积大，比容积也大。
因此，微孔在相当大的程度上决定某种活性炭的吸附能力。
例如：
孔径在2. 8nm的活性炭，吸附焦糖色好(红棕色)，称为糖用活性炭。
孔径在1. 5nm的活性炭，吸附亚甲基蓝能力强(蓝色),称为工业脱色活性炭。
可见微孔径的微小差异，形成了两种不同品种的活性炭。
过渡孔是被吸附物质进入微孔的通道，又使蒸汽凝聚而被吸附。
大孔的作用是使被吸附物质的分子能迅速地进入活性炭的微孔，也是催化剂沉积的地方。
活性炭的吸附特性不但取决于它的孔隙结构，而且还取决于它的表面化学组成。
活性炭含有氧、氢、氮及锌、铁、铜等金属微量元素。
这些化学组分的存在，对活性炭的吸附特性有较大的影响。
如：
含氧活性炭有较好的促进氧化、催化、聚合的作用;
含氮活性炭有较好的吸附金属及其他化合物的作用;
含氢活性炭具有还原性等。
活性炭表面氧的不同组合，还会影响到本身的吸附性和酸碱性。
活性炭表面的微量金属离子，对催化更具有独特效果。
这也是工业上常见的。
②、酒用活性炭的选择：
在低度白酒生产中，选用活性炭的基本要求与其他所有吸附剂一样，即要求经除浊处理后的白酒既能保持原酒风味，又能在一定的低温范围内不复混浊。
在浓香型低度白酒中，已酸乙酯的损失程度是一项重要指标。
不同的活性炭，对已酸乙酯的吸附也不同。
据测定，己酸乙酯分子直径是1. 4nm,若选用孔径为1.4~2.0nm的活性炭来去除低度白酒中的混浊物，则己酸乙酯就会进入微孔而被吸附，使低度白酒风味受损。
只有选用孔径大于2.0nm的活性炭，其微孔成为已酸乙酯的通道，炭不会吸附已酸乙酯，才能达到生产工艺的要求，除浊而又保质。
若选用孔径小于1. 4nm的活性炭，则已酸乙酯不能进入微孔，也不会损失已酸乙酯;
但由于该活性炭大孔径少，对大离子半径的高级脂肪酸乙酯、高级脂肪酸醇等吸附较少，故必须加大炭的用量才能保证白酒在低温下不复混浊。
清香型白酒由于主体香乙酸乙酯分子直径为0. 67nm,故选取活性炭的范围较宽，对乙酸乙酯吸附损失也少。
米香型、酱香型、芝麻香型白酒中含β-苯乙醇的分子直径较大，故选择活性炭就更有讲究。
事实上，任何种活性炭，它的孔径分布是很宽的，也就是说各种孔径都有。
因此，使用任何一种活性炭生产低度白酒或多或少都要吸附一些有用物质。
使用活性炭作吸附剂时，还有一定的催陈老熟作用，能减少新酒的辛辣感，使口味边柔和。
这是因为酒用活性炭表面还有较多的含氧*能官**团和各种微量金属及金属离子，促进了酒在贮存过程中的氧化作用。
有的活性炭能除去酒中的异味和苦味。
但酒中异味各有不同，需根据实际情况选用不同空隙结构的活性炭才能奏效。
如对于糖蜜甜味，它属大离子半径物质，需选用大孔径的酒类活性炭才能除去，对新酒中的臭味，需选用小孔径的活性炭；
对于酒中的苦味，应选择用一种含氮的微孔发达的碱性活性炭，其他单纯的含氮活性炭和碱性活性炭都不能除去酒中的苦味。
综上所述，生产厂必须根据本厂产品的实际情况，有针对性的选用不同品种的活性炭进行处理，才能取得应有的效果。
必须注意的是任何一种活性炭都不可能是万能的，必要时可采用多种活性炭结合的方法处理。
③、活性炭的使用：
最初，采用粉末炭的间歇除浊方法较为普遍，该法去渣劳动强度较大，残余在炭渣中的白酒量多，损耗大，车间卫生也受影响（近年逐渐采用颗粒活性炭连续进出料的方法处理低度白酒）。
1>、处理酒度的选择：
将原酒分别稀释到62%、 60%、57%后，进入活性炭柱，在同样流速及处理量下，经吸附后分析、品尝、再稀释至酒精分为38%进行耐低温试验，试验结果表明，选择酒精分为60%的酒处理低度白酒比较合适。
2>、流速的选择：
处理后的低度酒质量与流速的快慢有一定的关系。
处理速度快了，降度后酒中的混浊物会处理不净，导致低度酒在低温情况下失光，以致影响产品质量。
处理速度慢了，活性炭由于与处理酒接触时间长，对酒中香味物质吸附量大，处理后的酒味变短，降低产品的质量。
生产中，应根据实际情况和分析检测结果确定最佳的流酒速度。
经试验，选用颗粒活性炭量与处理量之间的比例为1:11。
当处理介质活性炭吸附达到饱和时，即停止使用。
可用95%食用酒精浸泡炭柱，放出浸泡液，然后再用清水冲洗，直至洗水无酒精味即可重复使用。
酒精和水的洗柱混合液含有较多的香味成分，可用于勾兑普通白酒。③、无机矿物质吸附法：
用于白酒降度用的无机矿物质吸附剂有许多种，其中应用较多的是陕西产的SX-865澄清剂，其特点是用量少，除渣方便，且酒损较少。
SX-865是硅酸盐黏土经理化处理后加入适量的助剂（K8710及K8805），按配方制备成一种澄清剂。
它在显微镜下呈无色透明纤维状、针状集合体，主要成分为硅和镁，分子式是MgO（Si12O30）·（OH）4·8HO2。
将凤香型原酒加水稀释至酒精分38~39%，添加0.01~0. 02%的SX-865，搅拌均匀，放置12~24小时,酒液澄清后经过滤得到的凤香型低度白酒，在-5℃贮存可保持清亮透明。
用SX865澄清剂处理的低度白酒基本上保持了原酒的风味，同时也能去除部分酒中的邪杂味。
将39%酒精分的西凤酒800kg,均分成两份，一份加入0.01% SXS-865澄清剂;另一份加0.2%淀粉，混匀，前者3天后，后者15天后分别过滤取样，分析结果基本一致。
④、其他吸附法：
除上述方法外，也有报道采用单宁明胶法、琼脂碳酸钙法、褐藻酸钠吸附法、蛋白分解液等各种不同的吸附法。
1>、单宁明胶法：
单宁与明胶能在水溶液中形成带相反电荷的胶体，它们以一定比例存在时，能通过物理化学作用，将酒中悬浮的微粒凝集，经过滤可得较清的酒液。
单宁可用温水搅拌溶解，明胶应先用冷水浸泡膨胀后，洗去杂质，再加温水，在不断搅拌下进行间接加热溶化（胶液温度应控制在50℃以下）。
使用时，应先加单宁溶液，充分搅拌后，再加入所需量的明胶溶液搅拌，静置24小时,然后进行过滤。
单宁与明胶的用量，应针对所处理的酒先做小试验来确定。
在处理65度泸香型酒基的38度降度酒时，在100mL酒中，1%浓度的单宁液用量为0.08~0.2L; 1%的明胶液用量为0.04~0.16L。
2>、琼脂碳酸钙法：
作用原理也是静电吸附，其用量可通过小试具体确定。
在琼脂溶解液中加入少许碳酸钙，可加速低度白酒的澄清作用，经过滤可得澄清酒液。
3>、褐藻酸钠吸附法：
褐藻酸钠又名海藻酸钠，白色或淡黄色粉末，无臭无味，是亲水性多糖，分子量较大，缓慢溶于水，形成黏稠的胶体溶液，它本身对人体有消炎、散热的作用，对人体无害，因此可用于低度白酒的澄清处理。其澄清原理是褐藻酸钠分子中含有羟基、羧基等基团在溶液中呈负离子状态，它们与酒中带正电荷的疏水性混浊物通过氢键及静电作用使之沉淀下来，达到澄清酒质的目的（用量为降度白酒的0.05~0.1%）。
由于不同香型的白酒，生产工艺不一，质量档次也不致，
故而采取这种除浊法应因地制宜。
特别在应用吸附法时，必须根据本r产品的具体情况，对每批量吸附剂进行实际试验后，才能确定其合理的工艺会条件，以获得理想的效果。
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