每一种产品生产到完成之后，都需要进行一些外部的包装，避免产品遭受一些外力的碰撞，从而产生一些磨损，造成损失。因此保护壳、保护膜等产品在生活或工作中是经常能看到的。保护膜就是其中一种。不同的产品需要不同的保护膜来进行保护，这个就根据产品的材料而定了。
在我们日常生活中最常见的保护膜无非有食品保鲜保护膜和相关电子产品的保护膜，今天着重介绍一下PE保护膜，它是工业产品里必不可少的保护部分。其实PE保护膜的用途是比较广泛的，比如说五金行业里的电脑机壳、太阳能电池板、玻璃板等，光电行业里的背光板、冷光片、手机屏幕等，塑胶行业里的仪表、亚克力板等，还有印刷行业、电线电缆行业、电子行业和手机数码行业等等，我们在使用的时候要注重对它的正确使用。有些时候，我们会发现PE保护膜留下残胶这一问题，这到底是什么原因呢?今天说一下PE保护膜留下残胶是什么原因。
1、剥离强度经时变化
不管表面光泽度有多高，物体表面分布着许多肉眼难以看见的细微小孔。压敏胶虽然经过交联，但仍具有一定的形变和流动性，尤其是未参与交联的聚合物部分。
随着时间的延长，压敏胶逐渐渗透进空隙中,形成“锚”。另外，贴附pe保护膜时，尽管压力较大，但压敏胶和材料表面的接触面积并不是很大,随着时间的延长，接触面积逐渐增大，pe保护膜和被保护表面之间作用力也逐渐提高。两种作用都会使剥离强度随着时间的延长而增大。
2、老化机理
丙烯酸酯压敏胶主链是饱和链，一般的热能很难使主链断裂，老化机理主要是紫外光老化；基材老化也主要是紫外光老化。如PE薄膜基材在80℃环境中和uv灯管供应商30W紫外光下老化1周后的拉伸强度情况，结果表明，通常的使用温度对其老化性能影响不大，而紫外光的影响却较大。但是在热量和紫外光双重作用下，有协同老化作用。
3、相似相容机理
丙烯酸酯压敏胶属于极性较大的材料，容易和丙烯酸酯类、聚酯类、聚氨酯类等极性材料相容，造成pe保护膜难以揭除。有时压敏胶未参与交联的小分子物质会向表面富集，如果被保护表面材料和这些小分子之间作用力较大的话，就会出现小分子迁移残留的现象。