氩气的使用安全管理规定 (氩气安全技术说明书)

第一部分 化学品及企业标识

液氩罐安全技术说明书,氩气安全技术说明书

化学品中文名称: 氩气、液氩

化学品英文名称: argon Liquid argon

产品推荐和限制用途: 工业氩主要用于金属焊接,高纯氩在半导体工业中用作生产高纯硅和锗晶体的保护气体;可用作系统清洗、屏蔽和增压用的惰性气体;在金属冶炼方面,氧、氩吹炼是生产优质钢的重要措施。

第二部分 危险性概述

紧急情况概述: 压缩气体,不支持燃烧,钢瓶容器受热易超压,有爆炸危险。低温液体易导致冻伤。

GHS危险性类别: 压缩气体和液化气体 第2.2类 不燃气体

标签要素和象形图:

液氩罐安全技术说明书,氩气安全技术说明书

警示词: 警 告

危险性说明: 含压力下气体,如受热可爆炸。

预防措施:

1. 远离热源和火源,避免阳光直射;

2. 连接的阀门、管道、仪表等严禁油脂;

3. 使容器保持密闭,置于阴凉处;

4. 安全帽和防震橡皮圈,穿防护服和戴手套;

5. 远离热源、火花、明火、热表面。使用不产生火花的工具作业;

6. 采取防止静电措施,容器和接收设备接地、连接;

7. 空气中浓度超标时戴呼吸防护器具。

事故响应:

1. 万一发生吸入性事故,将患者移入新鲜空气出并保持安静,如呼吸停止,进行人工呼吸;如呼吸困难,给输氧;

2. 火灾时,使用水、泡沫、干粉、二氧化碳灭火;

3. 泄漏时,迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入;

4. 建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作服。避免与可燃物或易燃物接触。

安全储存:

1. 远离火种、热源。避免阳光直射,保管在通风良好的场所;

2. 储存于阴凉、通风仓间内。仓温不宜超过30℃。远离火种、热源,防止阳光直射;

3. 验收时要注意品名,注意验瓶日期,先进仓的先发用。

废弃处置: 本品或其容器依当地法规处置。

物理和化学危险信息:不燃气体、远离热源、火源,避免野蛮作业,佩戴好安全附件。在运输中钢瓶上要加装安全帽和防震橡皮圈。使用液氩时要穿防护服和戴手套。

健康危害: 常气压下无毒。高浓度时,使氧分压降低而发生窒息。氩浓度达50%以上,引起严重症状;75%以上时,可在数分钟内死亡。当空气中氩浓度增高时,先出现呼吸加速,注意力不集中,共济失调。继之,疲倦乏力、烦躁不安、恶心、呕吐、昏迷、抽搐,以至死亡。液态氩可致皮肤冻伤;眼部接触可引起炎症。

环境危害: 该物质对环境无危害。详情参见第十二部分。

第三部分 成分/组成信息

液氩罐安全技术说明书,氩气安全技术说明书

第四部分 急救措施

皮肤接触: 若有皮肤冻伤,先用温水洗浴,再涂抹冻伤软膏,用消毒纱布包扎。

眼睛接触: 立即翻开上下眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗,就医。

吸 入: 迅速撤离现场到空气新鲜处;如呼吸停止,进行人工呼吸;如呼吸困难,给输氧。

食 入: 无资料

对保护施救者的忠告: 进入事故现场应佩戴携气式呼吸防护器。

对医生特别提示:

第五部分 消防措施

灭火剂: 用水、二氧化碳灭火器和干粉灭火器。

特别危险性: 受热后瓶内压力增大,有爆炸危险。在火场中,容器内压增大有开裂和爆炸的危险。

灭火注意事项及措施:

1. 消防人员须佩戴携气式呼吸器,穿全身消防服,在上风向灭火;

2. 尽可能将容器从火场移至空旷处;

3. 喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束;

4. 隔离事故现场,禁止无关人员进入;

5. 用水保持容器冷却,以防受热爆炸,急剧助长火势。

第六部分 泄漏应急处理

作业人员防护措施、防护装备和应急处置程序:

1. 密闭操作,提供良好的自然通风条件;

2. 通风不足的情况下,应带适当的呼吸装置;

3. 一般不需特殊防护,穿工作服,液体时要戴防护手套。避免高浓度吸入;

4. 进入罐或其它高浓度区作业前应做氧含量分析,须有人监护;

5. 搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处理设备;

6. 使用后,气瓶余压不低于0.3MPa;

7. 处置程序:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并隔离直至气体散尽;

8. 切断气源,通风对流,稀释扩散;

9. 液氩泄漏时,须穿戴防护用具进入现场,保证现场通风。让泄漏氩自行挥发;

10. 泄漏容器不能再用,及时返回厂家。

消除方法:

1. 切断气源,抽排(室内)或强力通风(室外);

2. 如有可能,将漏出气用排风机送至空旷地方;

3. 液体泄露设法关闭泄漏源,自行挥发,做好现场通风。

环境保护措施: 无污染

应急处理: 迅速堵漏或切断气源,保持通风,切断一切火源、远离可燃物。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作服。避免与可燃物或易燃物油脂接触。合理通风,加速扩散。

第七部分 操作处置与储存

操作注意事项:

1. 密闭操作,加强通风,提供良好的自然通风条件;

2. 充装操作人员必须经过专门培训取证,严格遵守危险化学品安全使用操作规程;

3. 杜瓦罐和槽车内须留有0.05MPa的剩余压力;

4. 阀门冻结时,严禁明火烧烤或电加热,应用温水解冻,金属软管连接必须紧密,防止泄漏;

5. 槽车按移动式压力容器定期检验;

6. 通风不足的情况下,应带合适的呼吸装置,配备氧气报警仪,建议操作人员穿防寒服,戴防寒手套;

7. 装卸管线拆除时防止残液飞溅伤人。

储存注意事项:

1. 储存于阴凉、通风仓间内,仓温不宜超过30℃;

2. 远离火种、热源。防止阳光直射;

3. 验收时要注意品名,注意验瓶日期,先进仓的先发用。

第八部分 接触控制/个体防护

接触限值: 无资料

生物限值: 无资料

监测方法: 气相色谱法

工程控制: 生产过程密闭,加强通风

呼吸系统防护:一般不需特殊防护。当作业场所空气中氧气浓度低于18%时,必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。

眼睛防护: 一般不需特殊防护

身体防护: 穿一般作业工作服,液氩时做好个人防护

手防护: 戴一般作业防护手套。液氩时戴长臂手套

其它防护: 避免高浓度吸入

监测方法: 工作场所空气物质测定方法:GB/T 160.42——溶剂解析-气相色谱法、热解气相色谱法、无泵型采样-气相色谱法。

工程控制:

1. 本品属窒息性气体,作业场所应与其他作业场所分开;

2. 加强通风,保持空气中的浓度低于职业接触限值;

3. 设置自动报警装置和事故通风设施;

4. 设置应急撤离通道;

5. 设置警示标识和中文警示说明。

第九部分 理化特性

外观与性状: 无色无臭气体,不燃烧。低温液化成无色液体

PH值:无意义

熔点(℃):-189.2

相对密度(水=1):1.40(液体,-186℃)

沸点(℃):-185.7

相对蒸气密度(空气=1):1.38

饱和蒸气压(KPa):202.64/-179℃

辛醇/水分配系数的对数值:无资料

闪点(℃):无意义

爆炸上限%(V/V):无意义

引燃温度(℃):无意义

爆炸下限%(V/V):无意义

自然温度(℃):无意义

分解温度(℃):无意义

易燃性:不燃

溶解性:微溶于水

第十部分 稳定性和反应活性

稳定性:在正常温度下储存和使用,本品稳定。

危险反应:若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸事故的危险。

避免接触的条件:明火、高热

禁忌物:无意义

聚合危险:不聚合

危险分解产物:无资料

第十一部分 毒理学资料

急性毒性:无资料

皮肤刺激或腐蚀:无资料

眼睛刺激或腐蚀:无资料

呼吸或皮肤过敏:无资料

生殖细胞突变性:无资料

致癌性:无资料

生殖毒性:无资料

特异性靶器官系统毒性—一次性接触:无资料

特异性靶器官系统毒性—反复接触:无资料

吸入危害:

高浓度时,使氧分压降低而发生窒息。氩浓度达50%以上,则引起严重症状;75%以上时,可在数分钟内死亡。当空其中氩浓度增高时,先呈呼吸加速,注意力不集中,共济失调;继之,疲倦乏力、烦躁不安、恶心、呕吐、昏迷、抽搐,以至死亡。液态氩可致皮肤冻伤,眼部接触可引起炎症。

第十二部分 生态学资料

生态毒性:无资料

持久性和降解性:无资料

潜在的生物累积性:无资料

土壤中的迁移性:无资料

第十三部分 废弃处置

废弃化学品:尽可能回收,如果不能回收利用,采用安全的扩散到大气中。

污染包装物:将容器返还生产商或按照国家和地方法规处置。

废弃注意事项:废弃处置前应参阅国家和地方有关法规。处置人员的安全防范措施参见第八部分。

第十四部分 运输信息

联合国危险货物编号(UN号):液氩 1951 氩1006

联合国运输名称:氩气、液氩

包装类别:Ⅲ类包装

联合国危险性分类:主要危险类别项第2.2类,次要危险性类别第5.1项

包装标志:不燃气体

包装方法:钢质无缝气瓶

海洋污染物(是/否):否

运输注意事项:

1. 运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄露应急处理设备;

2. 严禁与其它化学品混装混运;

3. 装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置;

4. 夏季最好早晚运输;

5. 运输途中应防暴晒、防高温;

6. 中途停留时应远离火种、热源、高温区。

第十五部分 法规信息

法规信息:

《危险化学品管理条例》

《常用危险化学品的分类及标志》

第十六部分 其他信息

参考资料: 《石油化工危险品安全手册》 主编:聂兴桥、董定龙,黑龙江科学技术出版社,1997《危险化学品经营单位安全管理培训教材》 主编:王德学,气象出版社,2002 最新修订版日期: 2022年4月30日 免责声明: 本SDS的信息仅适用于所指定的产品,除非特别指明,对于本产品与其他物质的混合物等情况不适用。本SDS只为那些受过适当专业训练的该产品的使用人员提供产品使用安全方面的资料。本SDS的使用者,在特殊的使用条件下必须对该SDS的适用性作出独立判断。在特殊的使用场合下,由于使用本SDS所导致的伤害,本SDS的编写者将不负任何责任。

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