1.1钢筋机械接头外露丝牙不满足规范要求
Ø 产生原因：
（1）钢筋下端部不平整，存在马蹄形等质量缺陷，导致后续接头安装时钢筋不能相互顶紧；钢筋套丝机刀头损坏，套丝质量有缺陷；
(2)钢筋套丝时套丝长度过长，超出规范允许偏差范围1-2P；
（3）接头安装过程中施工人员安装方式错误，未能保证套筒两侧钢筋同步拧入套筒，导致一侧拧入过多，从而另一侧钢筋丝牙外露超规范要求；
（4）接头安装过程中施工人员拧紧扭矩不满足要求，导致两侧钢筋未相互顶紧，外露丝牙超标；
（5）钢筋套丝完成后未能及时安装保护帽或在运输、转运过程中导致丝牙受损，从而后续安装施工不能完全拧入。
Ø 预防措施
（1）组织现场钢筋套施工以及钢筋工的相关技术、技能培训，施工作业人员应相对稳定；
（2）钢筋端部应保证平整，不定期的检查断机的刀头；套丝机刀头在施工过程中不定期的进行检查，如损坏需及时更换；
(3) 加强过程检查力度，定期不定期的对加工过程进行检查，钢筋套丝长度需满足方案要求，允许偏差控制在1-2P内；钢筋套丝过程中质检人员加强对钢筋丝牙精度要求的控制，通过用通、止规来检查，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3P；
（4）安装接头时可用管钳扳手拧紧，钢筋丝头应在套筒中央位置相互顶紧，正反丝型接头应两侧同步拧入；
（5）接头安装过程中施工人员拧紧扭矩应满足规范要求（如直径28-32mm，扭矩值为320N.m），以保证两侧钢筋相互顶紧；
（6）钢筋套丝完成能及时安装保护帽，过程中定期进行检查，如有遗漏及时补齐。
