针对一台设备、一处设施做安全检查，利于加强我们对各规范的学习，长期下去有助于强化我们的记忆，当后期再次看到这台设备、这处设施时，我们已经掌握了全面系统的知识点，从而做到系统化的排查安全隐患。
每年1月初至过年之前，很多企业逐步进入了检修期，检修过程中经常需要吊装，同时检修作业过程中容易发生安全事故，又面临着马上过年；不论规上企业还是规下企业，大小企业内，车间里大部分都配备了电动葫芦，下面就常见的钢丝绳电动葫芦问题和大家一起讨论。
本篇为《一台设备、一处设施做隐患排查之专篇 （第【 三 】篇）》
常 见 钢 丝 绳 电 动 葫 芦 的 结 构：
钢丝绳电动葫芦关键部位示例图
1、检查吊钩是否灵活，在水平面内可360°转动。
检查吊钩的灵敏度
依据及措施：
《钢丝绳电动葫芦 第1部分型式与基本参数、技术条件》（JB/T 9008.1-2014）
5.3.4吊钩应转动灵活，在水平面内能转动360度。
2、检查吊钩的安全距离是否符合要求。
吊钩的安全距离要求
依据及措施：
《钢丝绳电动葫芦 第1部分型式与基本参数、技术条件》（JB/T 9008.1-2014）
5.3.13吊钩的安全距离不应小于100mm。
3、在使用电动葫芦吊运金属熔液时，额定起重量是否超过16吨，吊钩是否在周期内进行了探伤检查。
使用电动葫芦吊运熔融金属液体时注意电动葫芦的额定起重量
依据及措施：
《机械制造企业安全生产标准化规范》（AQ7009-2013）
4.2.3.5.7 吊钩（含直柄吊钩尾部的退刀槽）、液态金属吊钩横梁的吊耳和板钩心轴、盛钢（铁）液体的吊包耳轴（含焊缝）、集装箱吊具转轴及搭钩等应定期进行无损探伤，探伤检查周期一般为6个月至12个月。
《钢丝绳电动葫芦 第1部分型式与基本参数、技术条件》（JB/T 9008.1-2014）
5.3.15吊运熔融金属电动葫芦的额定起重量不应大于16t，工作级别不应低于M6。
4、检查钢丝绳在极限位置时，卷筒上的剩余圈数是否符合要求。
依据及措施：
《钢丝绳电动葫芦 第1部分型式与基本参数、技术条件》（JB/T 9008.1-2014）
5.4.2.1当吊钩下降到最低极限位置时，钢丝绳在卷筒上的剩余安全圈（固定绳尾的圈数除外）至少应保持2圈。
5、检查钢丝绳状态，是否达到报废基准。
钢丝绳 出现波浪形
依据及措施：
（1） 波浪形，钢丝绳出现下面2种程度应立即报废：
a）在从未经过、绕进滑轮或缠绕在卷筒上的钢丝绳直线区段上，直尺和螺旋面下侧之间的间隙 g ≥ l ∕ 3 × d （ d为钢丝绳公称直径 g为间隙 ↑看上图）
b）在经过滑轮或缠绕在卷筒上的钢丝绳区段上，直尺和螺旋面下侧之间的间隙g ≥ l ∕ 10 × d （ d为钢丝绳公称直径 g为间隙 ↑看上图）
笼状畸形应当报废
（2） 钢丝绳出现笼状畸形（上图）应当报废；
绳芯或绳股突出
（3） 发生绳芯或绳股突出（见上图）的钢丝绳应立即报废；
钢丝绳扭结
（4） 钢丝绳发生扭结（见上图）应立即报废；
钢丝突出及直径局部增大
（5） 钢丝突出通常成组出现在钢丝绳与滑轮槽接触面的背面，发生钢丝突出的钢丝绳（上图）应立即报废；钢芯钢丝绳直径增大5%及以上，纤维芯钢丝绳直径增大10%及以上，应查明其原因并考虑报废钢丝绳；
钢丝绳直径局部减小及扁平
（6） 如果发现直径有明显的局部减小（见上图 示例），如由如芯或钢丝如中心区损伤导致的直径局部减小，应当报废该钢丝绳；钢丝绳的扁平区段经过滑轮时，可能会加速劣化并出现断丝。在这种情况下，根据压扁的程度，来考虑是否可报废钢丝绳。
6、检查轨道两端的挡板及缓冲装置，在检修完毕后是否及时恢复。
轨道两端设置了挡板
依据及措施：
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012） 4. 6.19电动葫芦应设缓冲器，轨道两端应设挡板。
7、检查钢丝绳绳卡数量、绳卡之间的间距及安装方向是否正确。
检查绳夹数量及绳夹安装方式
依据及措施：
《钢丝绳夹》GB/T5976 钢丝绳夹压板应在钢丝绳受力绳绳一边，绳夹间的距离A等于6~7倍的钢丝绳直径。钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。
钢丝绳绳夹设置规范
钢丝绳不同直径 对应的绳夹数量要求
8、检查 吊钩开口度、磨损量、是否变形、裂纹、腐蚀等情况，是否存在应报废的情形。
图1
图2
依据及措施：
《起重吊钩 第3部分：锻造吊钩使用检查》（GB/T10051.3） 吊钩出现以下情形应当报废：
（1）吊钩表面有裂纹；
（2）吊钩开口尺寸 a 2（见 本文图1）超过使用前基本尺寸的10%时；
（3）测量长度 y 或 y 1、 y 2（见上方 图1、图2）超过使用前基本尺寸的10%时；
（4）磨损量 △ s ：单钩超过GB/T10051.4中规定的 h 2（见下图 图3），约基本尺寸的10%左右；双钩超过GB/T10051.6中规定的 h （见下图），约基本尺寸的5%时；
图3
（5）钩柄直径 d 1：单钩（见 图1）腐蚀尺寸（见图3），双钩见GB/T10051.6；单钩或双沟超过大于5%时；
（6）吊钩扭转变形，钩身扭转角 a （见图1、图2）超过10度时。
9、检查是否在合适的位置，设置了安全警示标志。
当心吊物、必须带安全帽
依据及措施：
《安全标志及其使用导则》（GB2894-2008） 4.2.3 有吊装设备作业的场所设置“当心吊物”警示标志。
4.3.3 在起重吊装处等头部易受外力伤害的作业设置“必须带安全帽”警示标志。
注意标志牌的设置顺序（第9.5条 多个标志牌在一起设置时，应按警告、禁止、指令、提示类型的顺序，先左后右、先上后下排列。）
10、检查配套工具——卸扣选型、使用方法是否正确。
弓形卸扣基本结构 示例图
卸扣正确及错误的操作 示例1
卸扣正确及错误的操作 示例2
最大角度不超过120° 示例3
11、常用配套工具检查——吊装带标签情况、吊装时选型是否正确。
吊装带标识 示例图
依据及措施：
《编织吊索 安全性 第一部分：一般用途合成纤维扁平吊装带》（JBT 8521.1-2007）
D.2.2 每次使用前应确保吊装带的规格正确，不应使用没有标识或存在缺陷的吊装带。
8.7标签丢失、损坏、或标识难以辨认应当进行报废；应定期对吊装带进行彻底检查并记录。
12、用于和吊钩相连的吊装带环眼应避免开度过大，以免环眼开裂。
环眼吊带应避免开度过大
依据及措施：
《编织吊索 安全性 第一部分：一般用途合成纤维扁平吊装带》（JBT 8521.1-2007）
D3.2 使用带有软环眼的吊装带时，用于和吊钩相连的吊装带环眼的最小长度不小于吊钩受力点处最大厚度的3.5倍，同时无论何种情况，吊装带环眼形成的角度不应超过20度。
13、与织带环眼结合的部分是否采用正确的连接件链接、保持平直。
作用力部分应保证平直
依据及措施：
D3.2 将带有软环眼的吊装带连接至提升装置时，提升装置中与吊装带发生作用力的部分应保证基本平直，除非吊装带受力部分的宽度小于75mm，在这种情况下，提升装置连接件的曲率半径至少是吊装带受力部分宽度的0.75倍。
同时使用2件以上吊装带
14、当吊装带使用扼圈式连接时，双匝扼圈能防止物品从吊装带滑落，更为安全。
双匝连接
依据及措施：
《编织吊索安全性 第1部分：一般用途合成纤维扁平吊装带》（JB/T 8521.1—2007）
D.3.8 当吊装带使用扼圈式连接时，不应强行安装一根吊装带或试图用一根吊装带拉紧。固定物品的正确方法是使用双匝扼圈。双匝扼圈捆扎更为安全，有助于防止物品从吊装带上滑落。
[比心]圆形吊装带不看标签，也能知道载荷[what]出自哪个规范呢？？？
规范： 《编织吊索安全性 第2部分：一般用途合成纤维圆形吊装带》（JB/T8521.2—2007）
5.6 吊装带封套的颜色及极限工作载荷应按（下图）执行，不同的颜色代表不同的极限工作载荷。
吊装带的极限工作载荷和颜色代号
[比心][比心][比心]卸扣为什么要规范使用[what]不同受力方向，造成荷载能力不同，请看下图：
不同方向荷载能力不同
[比心]本篇为专项隐患排查【第三篇】，往期内容请点击下方链接（篇幅有限 仅展示部分）
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